অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উৎপাদন লাইনের জন্য কাস্টমাইজড হার্ডওয়্যার স্প্রেয়িং সরঞ্জাম

ওভারহেড কনভেয়র সহ অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন

স্থাপত্য এবং শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য কাস্টমাইজড সারফেস ফিনিশিং সরঞ্জাম

CHG প্রস্তুতকারকদের জন্য কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পাউডার কোটিং লাইন সরবরাহ করে যাদের সারফেস প্রস্তুতি, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার অ্যাপ্লিকেশন এবং থার্মাল কিউরিংয়ের জন্য একটি সমন্বিত সমাধানের প্রয়োজন।

বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের এবং ক্রস-সেকশনাল আকারের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই প্রোডাকশন লাইনটি কোটিং পর্যায়গুলির মাধ্যমে স্থগিত ওয়ার্কপিস পরিবহনের জন্য একটি ওভারহেড কনভেয়র ব্যবহার করে। ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং স্টেশন অপারেটরদের বিভিন্ন প্রোফাইল কনফিগারেশন পরিচালনা করতে এবং পণ্যের উপর নির্ভর করে হ্যাংগিংয়ের ব্যবস্থা সামঞ্জস্য করতে দেয়।

সরঞ্জামটি গ্রাহকের উৎপাদন ক্ষমতা, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল মাত্রা, কোটিং স্পেসিফিকেশন এবং ফ্যাক্টরি লেআউটের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে।

রাসায়নিক প্রি-ট্রিটমেন্ট থেকে চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত, সিস্টেমটি একটি সমন্বিত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় ফিনিশিং অপারেশনগুলিকে একত্রিত করে।

বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল আকারের জন্য প্রোডাকশন লাইন ডিজাইন

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রস্তুতকারকরা প্রায়শই বিস্তৃত পণ্য তৈরি করে, যার মধ্যে রয়েছে জানালার ফ্রেম, স্থাপত্য প্রোফাইল, কাঠামোগত বিভাগ এবং শিল্প উপাদান।

এই পণ্যগুলি দৈর্ঘ্য, প্রাচীরের পুরুত্ব, ক্রস-সেকশনাল জ্যামিতি এবং প্রয়োজনীয় সারফেস ফিনিশে ভিন্ন হতে পারে।

একটি উপযুক্ত পাউডার কোটিং লাইনে কনভেয়র ব্যবধান, ওয়ার্কপিস ওরিয়েন্টেশন, স্প্রে গান বিন্যাস এবং কিউরিং শর্তাবলী নির্ধারণের সময় এই ভিন্নতাগুলি বিবেচনা করতে হবে।

CHG প্রতিটি প্রকল্পে অভিন্ন সরঞ্জাম মাত্রা প্রয়োগ করার পরিবর্তে প্রকৃত পণ্য অনুসারে প্রোডাকশন লাইন কনফিগারেশন তৈরি করে।

মূল নকশা বিবেচনা

• সর্বোচ্চ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের দৈর্ঘ্য

• প্রোফাইলের প্রস্থ এবং ক্রস-সেকশনাল আকার

• প্রতিটি ওয়ার্কপিসের ওজন

• প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা

• ঝুলন্ত ওরিয়েন্টেশন এবং ব্যবধান

• কোটিং পুরুত্বের স্পেসিফিকেশন

• প্রি-ট্রিটমেন্টের প্রয়োজনীয়তা

• কোটিং রঙের সংখ্যা

• উপলব্ধ ওয়ার্কশপের মাত্রা

• হিটিং শক্তি এবং বৈদ্যুতিক সরবরাহ

এই প্যারামিটারগুলি সরঞ্জাম নির্বাচন এবং প্রোডাকশন লাইন লেআউট উন্নয়নের ভিত্তি তৈরি করে।

ওভারহেড কনভেয়র এবং ম্যানুয়াল মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং

ওভারহেড কনভেয়র প্রধান প্রক্রিয়াকরণ বিভাগগুলিকে সংযুক্ত করে এবং প্রোডাকশন লাইনের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পরিবহন করে।

ওয়ার্কপিসগুলি কাস্টমাইজড হ্যাঙ্গার থেকে ঝুলানো হয়, যা চিকিত্সা এবং স্প্রে করার সময় প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠগুলি অ্যাক্সেসযোগ্য থাকতে দেয়।

কনভেয়র কনফিগারেশন

প্রোফাইল মাত্রা, হ্যাংগিংয়ের ব্যবস্থা এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদন থ্রুপুট অনুসারে কনভেয়র ডিজাইন করা হয়েছে।

গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ক্যারিয়ার ব্যবধান, ট্র্যাক রুটিং, কনভেয়র গতি, লোড ক্ষমতা এবং ফ্যাক্টরির ক্লিয়ার উচ্চতা।

দীর্ঘ অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের জন্য, হ্যাংগিংয়ের ব্যবস্থা অবশ্যই ওয়ার্কপিসের স্থিতিশীলতা এবং পরিবহনের সময় সম্ভাব্য নড়াচড়া বিবেচনা করতে হবে।

ম্যানুয়াল লোডিং

অপারেটররা লোডিং স্টেশনে কনভেয়র হ্যাঙ্গারে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল স্থাপন করে।

ম্যানুয়াল লোডিং বিভিন্ন পণ্যের আকার এবং উৎপাদন ব্যাচের জন্য হ্যাংগিংয়ের ব্যবস্থা সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।

উপযুক্ত ফিক্সচার প্রোফাইলগুলিকে সমর্থন করার জন্য এবং সংলগ্ন ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে উপযুক্ত ব্যবধান বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।

ম্যানুয়াল আনলোডিং

কিউরিং এবং শীতল করার পরে, সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কনভেয়র থেকে সরানো হয়।

আনলোডিং এলাকা অপারেটরদের জন্য উপযুক্ত অ্যাক্সেস সরবরাহ করার জন্য এবং পরিদর্শন, প্যাকেজিং বা পরবর্তী উত্পাদন ক্রিয়াকলাপগুলিতে স্থানান্তর সহজতর করার জন্য সাজানো হয়েছে।

অ্যালুমিনিয়াম পাউডার কোটিং লাইনের প্রধান সরঞ্জাম

গ্রাহকের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এবং উপলব্ধ ফ্যাক্টরি স্থান অনুসারে সরঞ্জামের ব্যবস্থা অভিযোজিত করা যেতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পাউডার কোটিং প্রক্রিয়া

সাধারণ প্রক্রিয়া এই ক্রম অনুসরণ করে:

ম্যানুয়াল লোডিং → পরিষ্কারকরণ → রাসায়নিক প্রি-ট্রিটমেন্ট → রিন্সিং → শুকানো → ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রেয়িং → কিউরিং → শীতলীকরণ → গুণমান পরিদর্শন → ম্যানুয়াল আনলোডিং

১. সারফেস ক্লিনিং এবং ডিগ্রেসিং

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিতে এক্সট্রুশন, মেশিনিং বা অন্যান্য ফ্যাব্রিকেশন অপারেশন থেকে তেল, লুব্রিকেন্ট, ধুলো এবং অবশিষ্টাংশ থাকতে পারে।

কোটিংয়ের আগে, রাসায়নিক প্রি-ট্রিটমেন্টের জন্য ধাতব পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করতে এই দূষকগুলি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে।

পরিষ্কার করার সরঞ্জাম এবং অপারেটিং শর্তাবলী দূষণের ধরণ এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়।

উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া স্প্রে ট্রিটমেন্ট বা ইমারশন ব্যবহার করতে পারে।

২. অ্যালুমিনিয়াম কেমিক্যাল প্রি-ট্রিটমেন্ট

পরিষ্কার করার পরে, প্রোফাইলগুলি রাসায়নিক রূপান্তর চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।

এই পর্যায়টি পাউডার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ প্রস্তুত করে এবং প্রয়োজনীয় কোটিং আনুগত্য এবং জারা প্রতিরোধের সমর্থন করে।

সাবস্ট্রেট এবং কোটিং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উপযুক্ত প্রি-ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তিগুলিতে ক্রোমেট বা ক্রোম-ফ্রি রূপান্তর কোটিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রযোজ্য মানের মান অনুসারে রাসায়নিক প্রক্রিয়া নির্বাচন করা হয়।

প্রয়োজনীয়ভাবে রিন্সিং পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয় যাতে অবশিষ্ট রাসায়নিকগুলি সরানো যায়।

৩. আর্দ্রতা শুকানো

প্রি-ট্রিটমেন্ট এবং রিন্সিংয়ের পরে, প্রোফাইলগুলি ড্রাইং ওভেনে প্রবেশ করে।

এই বিভাগটি পৃষ্ঠতল এবং চ্যানেল বা recessed এলাকাগুলির মধ্যে অবশিষ্ট জল অপসারণ করে।

শুকানোর শর্তাবলী প্রোফাইল জ্যামিতি, উপাদান পুরুত্ব, কনভেয়র গতি এবং উৎপাদন ক্ষমতার উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়।

পাউডার অ্যাপ্লিকেশন বিভাগে প্রবেশের আগে ওয়ার্কপিসগুলি যথেষ্ট শুকনো হতে হবে।

৪. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার অ্যাপ্লিকেশন

প্রস্তুত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি স্প্রে বুথে প্রবেশ করে, যেখানে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার গানগুলি নির্বাচিত কোটিং উপাদান প্রয়োগ করে।

চার্জযুক্ত পাউডার কণাগুলি গ্রাউন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলিতে আকৃষ্ট হয়, কিউরিংয়ের আগে পাউডারের একটি স্তর তৈরি করে।

প্রোফাইল ক্রস-সেকশন এবং প্রয়োজনীয় কোটিং কভারেজ অনুসারে স্প্রে গান বিন্যাস ডিজাইন করা হয়েছে।

জটিল জ্যামিতিযুক্ত প্রোফাইলগুলির জন্য, গানের কোণ, স্প্রে করার দূরত্ব এবং অ্যাপ্লিকেশন প্যারামিটারগুলির অতিরিক্ত সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে।

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, স্প্রেয়িং বিভাগে স্বয়ংক্রিয় গান, রেসিপ্রোকেটর এবং ম্যানুয়াল টাচ-আপ সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

৫. থার্মাল কিউরিং

পাউডার প্রয়োগের পরে, কনভেয়রটি কোটেড প্রোফাইলগুলিকে কিউরিং ওভেনে পরিবহন করে।

গরম করার সময়, পাউডার গলে যায় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম তৈরি করতে প্রবাহিত হয়।

থার্মোসেটিং পাউডার কোটিংগুলির জন্য, কিউরিং প্রতিক্রিয়া নির্দিষ্ট যান্ত্রিক এবং প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি বিকাশ করে।

ওভেনের তাপমাত্রা এবং থাকার সময় পাউডার প্রস্তুতকারকের সুপারিশ এবং প্রয়োজনীয় ধাতব তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়।

কিউরিং সিস্টেমে প্রোফাইল প্রাচীরের পুরুত্ব, লোডিং ঘনত্ব এবং কনভেয়র গতির পার্থক্য বিবেচনা করতে হবে।

৬. শীতলীকরণ

কিউরিংয়ের পরে, কোটেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি একটি শীতলীকরণ এলাকায় প্রবেশ করে।

উৎপাদন ক্ষমতা এবং উপলব্ধ ওয়ার্কশপের স্থানের উপর নির্ভর করে প্রাকৃতিক বা জোরপূর্বক বায়ু শীতলীকরণ নির্বাচন করা যেতে পারে।

আনলোডিং এবং আরও হ্যান্ডলিংয়ের আগে প্রোফাইলগুলি একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়।

৭. গুণমান পরিদর্শন

সমাপ্ত পণ্যগুলি গ্রাহকের কোটিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিদর্শন করা হয়।

সাধারণ পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে:

• শুষ্ক ফিল্মের পুরুত্ব

• পৃষ্ঠের চেহারা

• রঙের সামঞ্জস্য

• চকচকে স্তর

• কোটিং আনুগত্য

• দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ত্রুটি

• কোটিং কভারেজ

স্থাপত্য বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা মান সহ অতিরিক্ত পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের জন্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেয়িং

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিতে প্রায়শই চ্যানেল, প্রান্ত, খাঁজ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকে যা পাউডার জমাকে প্রভাবিত করে।

স্প্রে সরঞ্জাম অবশ্যই প্রকৃত ক্রস-সেকশনাল জ্যামিতি অনুসারে সাজানো উচিত।

স্প্রে গান পজিশনিং

নির্দিষ্ট পৃষ্ঠগুলির উপযুক্ত কভারেজ সরবরাহ করার জন্য গানের সংখ্যা এবং ইনস্টলেশন অবস্থান নির্বাচন করা হয়।

স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়িং সিস্টেমের জন্য, রেসিপ্রোকেটর আন্দোলন এবং কনভেয়র গতি অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়ার সাথে সমন্বিত হয়।

ওয়ার্কপিস গ্রাউন্ডিং

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্যকর বৈদ্যুতিক গ্রাউন্ডিং গুরুত্বপূর্ণ।

পাউডার জমাকে স্থিতিশীলভাবে সমর্থন করার জন্য হ্যাঙ্গার এবং যোগাযোগের পয়েন্টগুলি বজায় রাখতে হবে।

কোটিং পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ

প্রয়োজনীয় ফিল্ম পুরুত্বের সাথে সামঞ্জস্য রেখে পাউডার সরবরাহ, স্প্রে গান সেটিংস, অ্যাপ্লিকেশন দূরত্ব এবং ওয়ার্কপিস আন্দোলন সামঞ্জস্য করা হয়।

সমাপ্ত কোটিং উপযুক্ত পরিদর্শন পদ্ধতির মাধ্যমে যাচাই করা হয়।

পাউডার রিকভারি এবং কালার ম্যানেজমেন্ট

স্প্রে বুথটি একটি পাউডার রিকভারি সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে যা অতিরিক্ত স্প্রে করা উপাদান সংগ্রহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, রিকভারি বিন্যাসে সাইক্লোন সেপারেশন, কার্টিজ ফিল্টারেশন বা অন্যান্য উপযুক্ত সংগ্রহ সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

পাউডার বৈশিষ্ট্য, উৎপাদন ক্ষমতা এবং রঙের সংখ্যার উপর নির্ভর করে রিকভারি সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়।

একাধিক রঙ উৎপাদনকারী নির্মাতাদের জন্য, স্প্রে বুথ ডিজাইনে পরিষ্কারের অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং রঙ পরিবর্তনের পদ্ধতিগুলিও বিবেচনা করা উচিত।

পুনরুদ্ধার করা পাউডার কোটিং প্রস্তুতকারকের সুপারিশ এবং প্রয়োজনীয় মানের মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হলে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পাউডার কোটিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন

প্রোডাকশন লাইনটি বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম পণ্যের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• অ্যালুমিনিয়াম জানালার প্রোফাইল

• দরজার ফ্রেম এক্সট্রুশন

• কার্টেন ওয়াল প্রোফাইল

• স্থাপত্য অ্যালুমিনিয়াম বিভাগ

• অ্যালুমিনিয়াম পার্টিশন উপাদান

• আলংকারিক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল

• শিল্প অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন

• অ্যালুমিনিয়াম আসবাবপত্র উপাদান

• অ্যালুমিনিয়াম সাপোর্ট ফ্রেম

• সাধারণ ফ্যাব্রিকেটেড অ্যালুমিনিয়াম পণ্য

উপযুক্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন পণ্যের মাত্রা, উৎপাদন পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় কোটিং পারফরম্যান্সের উপর নির্ভর করে।

কাস্টমাইজড প্রোডাকশন লাইনের সুবিধা

বিভিন্ন প্রোফাইল মাত্রার সাথে অভিযোজনযোগ্যতা

কনভেয়র এবং হ্যাংগিং সিস্টেমটি বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, ক্রস-সেকশন এবং ওজনের অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের জন্য তৈরি করা যেতে পারে।

সমন্বিত উৎপাদন প্রক্রিয়া

পরিষ্কারকরণ, প্রি-ট্রিটমেন্ট, শুকানো, স্প্রেয়িং, কিউরিং এবং শীতলীকরণ একটি সম্পূর্ণ প্রোডাকশন লাইনের মধ্যে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

নমনীয় লোডিং এবং আনলোডিং

ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং অপারেটরদের বিভিন্ন প্রোফাইল প্রকার এবং হ্যাংগিংয়ের ব্যবস্থা গ্রহণ করার অনুমতি দেয়।

অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট প্রি-ট্রিটমেন্ট

অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেট এবং প্রয়োজনীয় কোটিং পারফরম্যান্স অনুসারে রাসায়নিক চিকিত্সা সিস্টেম নির্বাচন করা হয়।

সমন্বিত কনভেয়র এবং কিউরিং ডিজাইন

প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্য রেখে কনভেয়র গতি, হ্যাঙ্গার ব্যবধান এবং কিউরিং থাকার সময় গণনা করা হয়।

ফ্যাক্টরি-নির্দিষ্ট লেআউট

সরঞ্জাম মাত্রা এবং কনভেয়র রুটিং উপলব্ধ ওয়ার্কশপের স্থান এবং উপাদান প্রবাহ অনুসারে তৈরি করা হয়।

প্রযুক্তিগত কনফিগারেশন

কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং এবং কোটেশন

CHG গ্রাহকের প্রকৃত পণ্য এবং উত্পাদন অবস্থার উপর ভিত্তি করে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন তৈরি করে।

একটি প্রাথমিক সরঞ্জাম লেআউট এবং কোটেশন প্রস্তুত করতে, অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

• অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের অঙ্কন বা ফটোগ্রাফ

• সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা

• সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিস ওজন

• প্রয়োজনীয় প্রতি ঘন্টা বা দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা

• প্রতি হ্যাঙ্গারে প্রোফাইলের সংখ্যা

• প্রয়োজনীয় পাউডার কোটিং পুরুত্ব

• পাউডার কোটিংয়ের ধরণ

• কোটিং রঙের সংখ্যা

• রঙ পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি

• প্রি-ট্রিটমেন্ট স্পেসিফিকেশন

• প্রযোজ্য কোটিং মানের মান

• উপলব্ধ ওয়ার্কশপের মাত্রা

• ফ্যাক্টরি ক্লিয়ার উচ্চতা

• হিটিং শক্তি এবং বৈদ্যুতিক সরবরাহ

• প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর

এই বিবরণগুলি CHG কে কনভেয়র বিন্যাস, সারফেস প্রি-ট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম, স্প্রে বুথ, পাউডার রিকভারি সিস্টেম, কিউরিং ওভেন এবং সামগ্রিক প্রোডাকশন লাইন লেআউট মূল্যায়ন করতে দেয়।

CHG থেকে কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন

CHG অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রস্তুতকারক এবং শিল্প ধাতু ফিনিশিং সুবিধাগুলির জন্য সমন্বিত পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন সমাধান সরবরাহ করে।

এই কনফিগারেশনটি ওভারহেড কনভেয়র পরিবহন, ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং, অ্যালুমিনিয়াম সারফেস প্রি-ট্রিটমেন্ট, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার অ্যাপ্লিকেশন, থার্মাল কিউরিং এবং শীতলীকরণকে একত্রিত করে।

প্রতিটি সিস্টেম গ্রাহকের প্রোফাইল মাত্রা, কোটিং প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদন ক্ষমতা এবং ফ্যাক্টরি অবস্থার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে।

আপনার অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল স্পেসিফিকেশন এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা সহ CHG এর সাথে যোগাযোগ করুন একটি কাস্টমাইজড পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন প্রস্তাব এবং কোটেশন পেতে।