অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য কাস্টমাইজড পাউডার লেপ লাইন স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতির ধরন এবং সমস্ত সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত

ওভারহেড কনভেয়র সহ কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পাউডার কোটিং লাইন

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন এবং প্রোফাইলের জন্য শিল্প পাউডার কোটিং সরঞ্জাম

সিএইচজি ডিজাইন করে এবং সরবরাহ করেঅ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন, অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রস্তুতকারক এবং মেটাল ফ্যাব্রিকেশন সুবিধাগুলির জন্য সমন্বিত সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং ফিনিশিং সলিউশন সরবরাহ করে।

এই প্রোডাকশন লাইনটি বিভিন্ন ক্রস-সেকশনাল আকার, দৈর্ঘ্য এবং কোটিং প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি ওভারহেড কনভেয়র প্রোফাইলগুলিকে প্রোডাকশন পর্যায়গুলির মাধ্যমে পরিবহন করে, যখন ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং বিভিন্ন পণ্যের মাত্রা পরিচালনার জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।

সিস্টেমটি রাসায়নিক প্রি-ট্রিটমেন্ট, আর্দ্রতা শুকানো, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রেয়িং, থার্মাল কিউরিং, কুলিং এবং পরিদর্শনকে একটি সমন্বিত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একীভূত করতে পারে।

একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম কনফিগারেশন ব্যবহার করার পরিবর্তে, সিএইচজি গ্রাহকের পণ্যের স্পেসিফিকেশন, উৎপাদন ক্ষমতা, উপলব্ধ কারখানার স্থান এবং প্রয়োজনীয় কোটিং পারফরম্যান্স অনুসারে প্রতিটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল কোটিং লাইন তৈরি করে।

প্রোডাকশন লাইন কনফিগারেশন

সরঞ্জামের মাত্রা এবং অপারেটিং প্যারামিটারগুলি ওয়ার্কপিস এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদন আউটপুট অনুসারে কাস্টমাইজ করা হয়।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ওভারহেড কনভেয়র

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পাউডার কোটিং লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল ওভারহেড কনভেয়র।

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনগুলি উপযুক্ত হ্যাঙ্গার থেকে স্থগিত করা হয় এবং কোটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পরিবহন করা হয়। এই ব্যবস্থা ওয়ার্কপিসগুলিকে উন্নত রাখে এবং চিকিত্সার প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠগুলিতে অ্যাক্সেস সরবরাহ করে।

কনভেয়র ডিজাইন বিবেচনা

কনভেয়র সিস্টেমটি কয়েকটি কারণ অনুসারে প্রকৌশল করা হয়:

• সর্বোচ্চ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের দৈর্ঘ্য

• ক্রস-সেকশনাল মাত্রা

• প্রতিটি প্রোফাইলের ওজন

• প্রতি হ্যাঙ্গারে প্রোফাইলের সংখ্যা

• প্রয়োজনীয় হ্যাঙ্গার ব্যবধান

• কনভেয়র গতি

• উৎপাদন ক্ষমতা

• কারখানার পরিষ্কার উচ্চতা

• উপলব্ধ কর্মশালার বিন্যাস

স্থায়ী পরিবহন এবং উপযুক্ত কোটিং অ্যাক্সেসযোগ্যতা বজায় রাখার জন্য ঝুলন্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়।

দীর্ঘ অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের জন্য, হ্যাঙ্গার ব্যবধান এবং ওয়ার্কপিস নড়াচড়া করার জন্য সুইং এবং সংলগ্ন প্রোফাইলগুলির মধ্যে হস্তক্ষেপ কমাতে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং

অপারেটররা প্রোডাকশন লাইনের শুরুতে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কাস্টমাইজড হ্যাঙ্গারে রাখে।

কোটিং, কিউরিং এবং কুলিংয়ের পরে, সমাপ্ত প্রোফাইলগুলি ম্যানুয়ালি সরানো হয়।

এই ব্যবস্থা প্রস্তুতকারকদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন এক্সট্রুশন আকার এবং পণ্য ব্যাচ পরিচালনা করতে দেয়।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য সারফেস প্রি-ট্রিটমেন্ট

পাউডার-কোটেড অ্যালুমিনিয়াম পণ্যের প্রয়োজনীয় আনুগত্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত সারফেস প্রস্তুতি অপরিহার্য।

পাউডার প্রয়োগের আগে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি সাবস্ট্রেট এবং কোটিং স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পরিষ্কার এবং চিকিত্সা করা আবশ্যক।

পরিষ্কার এবং ডিগ্রেসিং

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনগুলিতে পূর্ববর্তী উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ থেকে প্রক্রিয়াকরণ তেল, লুব্রিকেন্ট, ধুলো এবং অন্যান্য দূষক থাকতে পারে।

পরিষ্কার করার বিভাগ পরবর্তী রাসায়নিক চিকিত্সার জন্য ধাতব পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করতে এই পদার্থগুলি সরিয়ে দেয়।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, একটি উপযুক্ত স্প্রে বা নিমজ্জন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পরিষ্কার করা যেতে পারে।

রাসায়নিক রূপান্তর চিকিত্সা

পরিষ্কার করার পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি পাউডার কোটিংয়ের জন্য সাবস্ট্রেট প্রস্তুত করতে রাসায়নিক প্রি-ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়।

প্রয়োজনীয় কোটিং পারফরম্যান্স এবং প্রযোজ্য পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রক্রিয়াটি ক্রোমেট বা ক্রোম-ফ্রি রূপান্তর চিকিত্সা ব্যবহার করতে পারে।

নির্বাচিত সিস্টেমটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, পাউডার কোটিং উপাদান এবং উদ্দিষ্ট পরিষেবা পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

ধোয়া

ধোয়ার পর্যায়গুলি চিকিত্সা ধাপগুলির মধ্যে অবশিষ্ট রাসায়নিকগুলি সরিয়ে দেয়।

নির্বাচিত প্রি-ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া অনুসারে ধোয়ার পর্যায়গুলির সংখ্যা এবং প্রয়োজনীয় জলের গুণমান নির্ধারিত হয়।

উপযুক্ত ধোয়া কোটিংয়ের আগে স্থিতিশীল চিকিত্সা শর্ত বজায় রাখতে এবং পৃষ্ঠের দূষণ কমাতে সহায়তা করে।

পাউডার প্রয়োগের আগে আর্দ্রতা শুকানো

রাসায়নিক প্রি-ট্রিটমেন্টের পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি শুকানোর বিভাগে প্রবেশ করে।

শুকানোর ওভেন ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠতল থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা সরিয়ে দেয়, যার মধ্যে চ্যানেল বা recessed এলাকাগুলির ভিতরে থাকা জলও অন্তর্ভুক্ত।

শুকানোর শর্তগুলি প্রোফাইল মাত্রা, উপাদানের পুরুত্ব, ঝুলন্ত ব্যবস্থা এবং কনভেয়র গতির অনুসারে প্রতিষ্ঠিত হয়।

অবশিষ্ট আর্দ্রতা পাউডার প্রয়োগ এবং নিরাময়ের সময় কোটিং ত্রুটির কারণ হতে পারে বলে সঠিক শুকানো গুরুত্বপূর্ণ।

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার কোটিং প্রয়োগ

শুকানোর পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি পাউডার স্প্রে বুথে পরিবহন করা হয়।

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে গানগুলি গ্রাউন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলিতে চার্জযুক্ত পাউডার কণা প্রয়োগ করে।

কিউরিং পর্যায়ে প্রবেশের আগে পাউডারটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসগুলিতে লেগে থাকে।

স্প্রে সরঞ্জাম কনফিগারেশন

গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, স্প্রেয়িং সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার গান

• উল্লম্ব রেসিপ্রোকেটর

• ম্যানুয়াল স্প্রেয়িং স্টেশন

• পাউডার ফিডিং সরঞ্জাম

• স্প্রে গান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

• পাউডার নিষ্কাশন এবং পুনরুদ্ধার সরঞ্জাম

প্রোফাইল মাত্রা, ক্রস-সেকশনাল জ্যামিতি, কনভেয়র গতি এবং প্রয়োজনীয় কোটিং পুরুত্বের অনুসারে স্প্রে গানগুলির সংখ্যা এবং বিন্যাস নির্ধারিত হয়।

বিভিন্ন প্রোফাইল আকারের জন্য কোটিং কভারেজ

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনগুলি বিভিন্ন ধরণের আকারে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে ফ্ল্যাট পৃষ্ঠতল, চ্যানেল, ফাঁপা বিভাগ এবং আলংকারিক প্রোফাইল অন্তর্ভুক্ত।

এই জ্যামিতিগুলি পাউডার জমাকে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে recessed এলাকা এবং অভ্যন্তরীণ কোণগুলির চারপাশে।

স্প্রে গান পজিশনিং, প্রয়োগের কোণ, গ্রাউন্ডিং এবং পাউডার ডেলিভারি প্যারামিটারগুলি তাই প্রকৃত প্রোফাইল ডিজাইনের অনুসারে মূল্যায়ন করা উচিত।

প্রয়োজনে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলগুলির কভারেজ উন্নত করতে অতিরিক্ত স্প্রেয়িং পজিশন বা ম্যানুয়াল টাচ-আপ অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

পাউডার রিকভারি সিস্টেম

ওভারস্প্রেড পাউডার সংগ্রহ করতে পাউডার স্প্রে বুথ একটি নিষ্কাশন এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

উৎপাদন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, পুনরুদ্ধার সরঞ্জামগুলিতে সাইক্লোন সেপারেশন, কার্টিজ ফিল্টারেশন বা অন্যান্য উপযুক্ত সংগ্রহ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

পুনরুদ্ধার সিস্টেম নির্বাচন করা হয়:

• প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা

• পাউডার বৈশিষ্ট্য

• রঙের সংখ্যা

• রঙ পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি

• স্প্রে বুথ মাত্রা

• কোটিং মানের প্রয়োজনীয়তা

পুনরুদ্ধার করা পাউডার ব্যবহার করা যেতে পারে যখন পাউডার প্রস্তুতকারকের সুপারিশ এবং গ্রাহকের মানের স্পেসিফিকেশন দ্বারা অনুমোদিত হয়।

পাউডার-কোটেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের থার্মাল কিউরিং

পাউডার প্রয়োগের পরে, প্রোফাইলগুলি কিউরিং ওভেনে প্রবেশ করে।

নিয়ন্ত্রিত গরম করার সময়, পাউডার কোটিং গলে যায় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম তৈরি করতে প্রবাহিত হয়। থার্মোসেটিং পাউডার কোটিংগুলি পরবর্তীতে তাদের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বিকাশের জন্য রাসায়নিক ক্রস-লিংকিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

কিউরিং ওভেনটি পাউডার প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে।

গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• প্রয়োজনীয় ধাতব তাপমাত্রা

• কিউরিং রেসিডেন্স টাইম

• অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পুরুত্ব

• ওয়ার্কপিস লোডিং ঘনত্ব

• কনভেয়র গতি

• ওভেনের বায়ু সঞ্চালন

• তাপমাত্রার অভিন্নতা

• গরম করার শক্তি

যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির বিভিন্ন প্রাচীরের পুরুত্ব এবং ক্রস-সেকশনাল ডিজাইন থাকতে পারে, তাই কিউরিং শর্তগুলি প্রকৃত ওয়ার্কপিস অনুসারে মূল্যায়ন করা উচিত।

কুলিং এবং ফিনিশড প্রোডাক্ট পরিদর্শন

কিউরিংয়ের পরে, কোটেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কুলিং এলাকায় চলে যায়।

উৎপাদন ক্ষমতা এবং উপলব্ধ কর্মশালার স্থানের উপর নির্ভর করে প্রাকৃতিক বা জোরপূর্বক বায়ু শীতলীকরণ নির্বাচন করা যেতে পারে।

একবার পণ্যগুলি একটি উপযুক্ত হ্যান্ডলিং তাপমাত্রায় পৌঁছালে, তারা পরিদর্শন এবং আনলোডিংয়ের দিকে অগ্রসর হয়।

গুণমান পরিদর্শন

সমাপ্ত প্রোফাইলগুলি প্রয়োজনীয় কোটিং মান অনুসারে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

সাধারণ পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে:

• শুষ্ক ফিল্মের পুরুত্ব

• পৃষ্ঠের চেহারা

• রঙের সামঞ্জস্য

• গ্লস লেভেল

• কোটিং আনুগত্য

• দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ত্রুটি

• কোটিং কভারেজ

অতিরিক্ত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা প্রয়োজন হতে পারে কিনা তার উপর নির্ভর করে পণ্যগুলি স্থাপত্য, আলংকারিক বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উদ্দিষ্ট কিনা।

সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. ম্যানুয়াল লোডিং— অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি উপযুক্ত কনভেয়র হ্যাঙ্গারে স্থাপন করা হয়।
2. পরিষ্কার এবং প্রি-ট্রিটমেন্ট— পৃষ্ঠের দূষকগুলি সরানো হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক চিকিত্সা পায়।
3. আর্দ্রতা শুকানো— পাউডার প্রয়োগের আগে অবশিষ্ট জল সরানো হয়।
4. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রেয়িং— গ্রাউন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলিতে পাউডার প্রয়োগ করা হয়।
5. থার্মাল কিউরিং— প্রয়োজনীয় কিউরিং শর্ত অনুসারে পাউডার কোটিং গরম করা হয়।
6. কুলিং— কোটেড প্রোফাইলগুলি হ্যান্ডলিং করার আগে ঠান্ডা করা হয়।
7. পরিদর্শন এবং আনলোডিং— সমাপ্ত পণ্যগুলি পরীক্ষা করা হয় এবং কনভেয়র থেকে সরানো হয়।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পাউডার কোটিং লাইনের অ্যাপ্লিকেশন

এই প্রোডাকশন লাইনটি বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পণ্যের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• স্থাপত্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল

• অ্যালুমিনিয়াম জানালার ফ্রেম

• দরজার ফ্রেম প্রোফাইল

• কার্টেন ওয়াল উপাদান

• অ্যালুমিনিয়াম পার্টিশন সিস্টেম

• আলংকারিক অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন

• শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল

• অ্যালুমিনিয়াম আসবাবপত্র উপাদান

• অ্যালুমিনিয়াম সাপোর্ট স্ট্রাকচার

• ফ্যাব্রিকেটেড অ্যালুমিনিয়াম পণ্য

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রি-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি, পাউডার ফর্মুলেশন, কোটিং পুরুত্ব এবং কর্মক্ষমতা মান প্রয়োজন হতে পারে।

একটি সমন্বিত অ্যালুমিনিয়াম পাউডার কোটিং লাইনের সুবিধা

বিভিন্ন প্রোফাইল মাত্রার সাথে অভিযোজনযোগ্যতা

ওভারহেড কনভেয়র এবং কাস্টমাইজড হ্যাঙ্গারগুলি বিভিন্ন দৈর্ঘ্য এবং ক্রস-সেকশনাল আকার সহ অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনগুলি ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।

সমন্বিত উৎপাদন প্রবাহ

সারফেস প্রি-ট্রিটমেন্ট, শুকানো, স্প্রেয়িং, কিউরিং এবং কুলিং একটি উৎপাদন লাইনে একীভূত করা যেতে পারে, যা অপ্রয়োজনীয় ওয়ার্কপিস স্থানান্তর হ্রাস করে।

নমনীয় উপাদান হ্যান্ডলিং

ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং অপারেটরদের বিভিন্ন প্রোফাইল প্রকার এবং উৎপাদন ব্যাচ পরিচালনা করতে দেয়।

ধারাবাহিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

কনভেয়র, স্প্রেয়িং সরঞ্জাম এবং কিউরিং সিস্টেম পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী সমর্থন করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট সারফেস ট্রিটমেন্ট

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কোটিং উপাদান এবং প্রয়োজনীয় ক্ষয় প্রতিরোধের অনুসারে প্রি-ট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম নির্বাচন করা যেতে পারে।

কাস্টমাইজড কারখানার বিন্যাস

প্রোডাকশন লাইন বিন্যাস উপলব্ধ কর্মশালার মাত্রা, উৎপাদন লক্ষ্য এবং উপাদান প্রবাহ অনুসারে তৈরি করা হয়।

কাস্টমাইজড প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

প্রকৌশল ডিজাইন এবং উদ্ধৃতি প্রয়োজনীয়তা

সিএইচজি গ্রাহকের প্রকৃত উত্পাদন শর্ত অনুসারে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন তৈরি করে।

একটি প্রাথমিক প্রযুক্তিগত প্রস্তাব প্রস্তুত করতে, দয়া করে সরবরাহ করুন:

• অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের অঙ্কন বা ছবি

• সর্বোচ্চ প্রোফাইলের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা

• প্রতিটি প্রোফাইলের সর্বোচ্চ ওজন

• প্রয়োজনীয় প্রতি ঘন্টা বা দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা

• প্রতি হ্যাঙ্গারে প্রোফাইলের সংখ্যা

• প্রয়োজনীয় কোটিং পুরুত্ব

• পাউডার কোটিংয়ের প্রকার

• রঙের সংখ্যা

• রঙ পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি

• প্রি-ট্রিটমেন্ট প্রয়োজনীয়তা

• প্রযোজ্য কোটিং মান

• উপলব্ধ কর্মশালার মাত্রা

• কারখানার পরিষ্কার উচ্চতা

• গরম করার শক্তি এবং বৈদ্যুতিক সরবরাহ

• প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর

এই প্যারামিটারগুলির উপর ভিত্তি করে, সিএইচজি কনভেয়র বিন্যাস, প্রি-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম, স্প্রে বুথ, পাউডার রিকভারি সরঞ্জাম, কিউরিং ওভেন এবং সামগ্রিক প্রোডাকশন লাইন কনফিগারেশন মূল্যায়ন করতে পারে।

সিএইচজি থেকে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পাউডার কোটিং সলিউশন

সিএইচজি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রস্তুতকারক এবং শিল্প মেটাল ফিনিশিং সুবিধাগুলির জন্য কাস্টমাইজড পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন সরবরাহ করে।

সিস্টেমটি একটি ওভারহেড কনভেয়র, ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং, অ্যালুমিনিয়াম সারফেস প্রি-ট্রিটমেন্ট, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রেয়িং, কিউরিং এবং কুলিংকে একটি সম্পূর্ণ কোটিং প্রক্রিয়ায় একীভূত করে।

প্রতিটি প্রোডাকশন লাইন গ্রাহকের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল মাত্রা, কোটিং প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদন ক্ষমতা এবং কারখানার বিন্যাস অনুসারে প্রকৌশল করা হয়।

আপনার অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল স্পেসিফিকেশন এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা সহ সিএইচজি-এর সাথে যোগাযোগ করুন একটি কাস্টমাইজড পাউডার কোটিং লাইন প্রস্তাব এবং উদ্ধৃতি পেতে।