বিভিন্ন ধাতব উপাদানগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল কোটিং প্রক্রিয়া সহ কাস্টমাইজড পাউডার কোটিং লাইন

পিপি স্প্রে বুথ এবং পাওয়ার এবং ফ্রি কনভেয়র সহ স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ লাইন

বিভিন্ন ধাতব উপাদানগুলির জন্য নমনীয় শিল্প পাউডার লেপ সিস্টেম

CHG কাস্টমাইজড প্রদান করেস্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ উৎপাদন লাইনবিভিন্ন মাত্রা, আকৃতি এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে ধাতব পণ্যগুলি প্রক্রিয়াজাতকারী নির্মাতাদের জন্য।

এই সিস্টেমটি একটিপলিপ্রোপিলিন (পিপি) পাউডার স্প্রে কক্ষ, স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক, ম্যানুয়াল টচ-আপ স্টেশন এবং একটি পাওয়ার এবং ফ্রি ওভারহেড কনভেয়রওয়ার্কপিসগুলি ম্যানুয়ালি লোড এবং আনলোড করা হয়, যখন কনভেয়র প্রধান উত্পাদন পর্যায়ে পরিবহন সমন্বয় করে।

স্বয়ংক্রিয় স্প্রে এবং ম্যানুয়াল সম্পূরক লেপগুলির সংমিশ্রণটি লাইনটিকে নিয়মিত ধাতব উপাদান এবং আরও জটিল জ্যামিতির পণ্য উভয়ই সামঞ্জস্য করতে দেয়।

প্রতিটি উত্পাদন লাইন গ্রাহকের প্রকৃত workpieces, প্রয়োজনীয় লেপ কর্মক্ষমতা, উত্পাদন ক্ষমতা, এবং উপলব্ধ কারখানা স্থান অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়।

উৎপাদন লাইনের প্রধান বৈশিষ্ট্য

পলিপ্রোপিলিন পাউডার স্প্রে বুথ

পাউডার প্রয়োগের অংশটি পিপি (পলিপ্রোপিলিন) থেকে তৈরি একটি স্প্রে কক্ষ ব্যবহার করে।

পিপি অনেক শিল্প রাসায়নিকের প্রতি ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং রুটিন পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি উপযুক্ত পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।

কক্ষের মাত্রা, কনভেয়র খোলার এবং স্প্রেিং বিন্যাস সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিসের আকার এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

ম্যানুয়াল টচ-আপ সহ স্বয়ংক্রিয় স্প্রে

স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুকগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্প্রে অপারেশনগুলিকে সমর্থন করে প্রাথমিক পাউডার প্রয়োগ করে।

ম্যানুয়াল রিচ-আপ স্টেশনগুলি অপারেটরদের কোণে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল, ঝালাই জয়েন্ট এবং অন্যান্য এলাকায় অতিরিক্ত গুঁড়া প্রয়োগ করার অনুমতি দেয় যা বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন।

এই সমন্বিত ব্যবস্থা বিভিন্ন ধাতব উপাদান উৎপাদনের জন্য প্রস্তুতকারকদের নমনীয়তা প্রদান করে।

পাওয়ার এবং ফ্রি কনভেয়র সিস্টেম

এয়ারহেড কনভেয়র উত্পাদন পর্যায়ে মধ্যে ঝুলন্ত workpieces পরিবহন।

এর পাওয়ার এবং ফ্রি কনফিগারেশনটি ক্যারিয়ারগুলিকে নির্ধারিত অবস্থানে থামতে, জমে থাকতে এবং চলাচল পুনরায় শুরু করতে দেয়, বিভিন্ন টাইমিং প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রসেসিং অপারেশনগুলি সমন্বয় করতে সহায়তা করে।

ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং

অপারেটররা লোডিং স্টেশনে কাস্টমাইজড হ্যাঙ্গারগুলিতে ধাতব উপাদান স্থাপন করে এবং শীতল হওয়ার পরে সমাপ্ত পণ্যগুলি সরিয়ে দেয়।

ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং বিভিন্ন আকার, মাত্রা এবং ঝুলন্ত বিন্যাসের পণ্যগুলির জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।

সরঞ্জাম কনফিগারেশন

চূড়ান্ত সরঞ্জাম বিন্যাস গ্রাহকের উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

পিপি পাউডার লেপ বুথ ডিজাইন

পলিপ্রোপিলিন স্প্রে কক্ষটি স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

এর অভ্যন্তরীণ বিন্যাসটি ওয়ার্কপিসের মাত্রা, ঝুলন্ত দৃষ্টিভঙ্গি, স্বয়ংক্রিয় বন্দুকের অবস্থান এবং ম্যানুয়াল অপারেটর অ্যাক্সেসের চারপাশে বিকশিত হয়।

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, বুথটি নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ

• স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক

• উল্লম্ব রিব্র্যাক্টর

• ম্যানুয়াল স্প্রে খোলার

• পাউডার এক্সট্রাকশন সংযোগ

• পাউডার পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম

• উপযুক্ত আলো

• পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রবেশ

• কাস্টমাইজড কনভেয়র খোলা

এক্সট্রাকশন সিস্টেমটি স্প্রে করার সময় বায়ুবাহিত গুঁড়া ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

একাধিক লেপ রঙের সাথে উত্পাদনের জন্য, প্রয়োজনীয় পরিষ্কার পদ্ধতি এবং রঙ পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী কক্ষ এবং পুনরুদ্ধার বিন্যাসও মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

একত্রিত স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল পাউডার অ্যাপ্লিকেশন

বিভিন্ন ধাতব পণ্য প্রায়ই বিভিন্ন স্প্রে পদ্ধতির প্রয়োজন।

নিয়মিত আকৃতি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য মাত্রা সহ উপাদানগুলির জন্য, স্বয়ংক্রিয় স্প্রেিং সরঞ্জামগুলি ধারাবাহিক অ্যাপ্লিকেশন ক্রম সরবরাহ করতে পারে।

যাইহোক, গভীর অভ্যন্তর, জটিল প্রোফাইল বা আংশিকভাবে আবদ্ধ বিভাগগুলির সাথে পণ্যগুলি অতিরিক্ত লেপ যত্নের প্রয়োজন হতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় বন্দুক এবং ম্যানুয়াল রিচ-আপ স্টেশনগুলির সমন্বয় একটি উত্পাদন লাইনের মধ্যে এই বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তাগুলি মোকাবেলা করে।

স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে

স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুকগুলি চার্জযুক্ত পাউডার কণাগুলি গ্রাউন্ডেড ধাতব ওয়ার্কপিসে প্রয়োগ করে।

স্প্রেিং সিস্টেমটি প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশন প্যাটার্ন অনুযায়ী বন্দুকগুলি সরানোর জন্য রিসপোক্টর দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

বন্দুকের পরিমাণ, অবস্থান, স্প্রে দূরত্ব এবং অপারেটিং পরামিতিগুলি ওয়ার্কপিসের জ্যামিতি এবং প্রয়োজনীয় ফিল্ম বেধ অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।

ম্যানুয়াল সাপ্লিমেন্টারি লেপ

ম্যানুয়াল অপারেটররা স্বয়ংক্রিয় বিন্যাস ব্যবহার করে স্প্রে বন্দুকের কোণ এবং অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে যাতে স্প্রে করা কঠিন এলাকায় পৌঁছতে পারে।

এটি নিম্নলিখিত উপাদানগুলির জন্য দরকারীঃ

• ঢালাই করা কাঠামো

• অভ্যন্তরীণ কোণ

• অভ্যন্তরীণ অংশ

• অনিয়মিত প্রোফাইল

• ক্রেটস এবং সংযোগ যন্ত্রাংশ

• কমপ্লেক্স ফ্যাব্রিকেটেড ইউনিট

স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল স্প্রেয়ের মধ্যে প্রয়োজনীয় ভারসাম্য পণ্য পরিসীমা এবং উত্পাদন ক্ষমতা উপর নির্ভর করে।

নমনীয় উপাদান হ্যান্ডলিং জন্য শক্তি এবং বিনামূল্যে কনভেয়র

পাওয়ার এবং ফ্রি কনভেয়র সাসপেন্ডেড ক্যারিয়ারের চলাচল নিয়ন্ত্রণের জন্য পৃথক শক্তি এবং ফ্রি ট্র্যাক ব্যবহার করে।

একটি প্রচলিত অবিচ্ছিন্নভাবে চালিত ওভারহেড কনভেয়রগুলির বিপরীতে, ক্যারিয়ারগুলি ড্রাইভিং প্রক্রিয়া থেকে বিচ্ছিন্ন হতে পারে এবং নির্ধারিত স্থানে থামতে পারে।

এটি এমন উত্পাদন লাইনগুলির জন্য সিস্টেমটিকে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে লোডিং, স্প্রেিং, শক্তীকরণ এবং আনলোডিং অপারেশনগুলির জন্য সমন্বিত উপাদান প্রবাহ প্রয়োজন।

কনভেয়র ক্ষমতা

চূড়ান্ত ট্র্যাক ডিজাইন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, কনভেয়র নিম্নলিখিত সরবরাহ করতে পারেঃ

• নিয়ন্ত্রিত ক্যারিয়ার স্টপিং

• ওয়ার্কপিস জমে থাকা

• ক্রমিক ক্যারিয়ার মুক্তি

• স্প্রেিং সরঞ্জাম সঙ্গে সমন্বয়

• নমনীয় লোডিং এবং আনলোডিং অপারেশন

• উর্ধ্বতন কারখানার জায়গার দক্ষ ব্যবহার

কাস্টমাইজড হ্যাঙ্গার এবং ক্যারিয়ার

ওয়ার্কপিস হ্যাঙ্গারগুলি প্রকৃত পণ্যের মাত্রা, ওজন এবং প্রয়োজনীয় লেপ ওরিয়েন্টেশন অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়।

সঠিকভাবে ঝুলন্ত ব্যবস্থা স্থিতিশীল পরিবহন বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং আবরণ প্রয়োজন পৃষ্ঠগুলিতে অ্যাক্সেস প্রদান করে।

কনভেয়র গতি, ক্যারিয়ার স্পেসিং এবং লোড ক্ষমতা প্রয়োজনীয় উত্পাদন আউটপুট এবং সরঞ্জাম বিন্যাস অনুযায়ী গণনা করা হয়।

পাউডার লেপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

একটি সাধারণ উত্পাদন ক্রম হলঃ

ম্যানুয়াল লোডিং → পৃষ্ঠ পরিষ্কার → রাসায়নিক প্রাক চিকিত্সা → আর্দ্রতা শুকানোর → স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে → ম্যানুয়াল রিচ-আপ → তাপীয় শক্তীকরণ → শীতলকরণ → পরিদর্শন → ম্যানুয়াল আনলোডিং

1. পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা

লেপ দেওয়ার আগে, ধাতব উপাদানগুলি তেল, গ্রীস, ধুলো এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ দূষণকারীগুলি অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা হয়।

পরিষ্কারের পদ্ধতিটি স্তর উপাদান এবং প্রাথমিক পৃষ্ঠের অবস্থার উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়।

পরবর্তী প্রাক চিকিত্সা এবং লেপ আঠালো জন্য উপযুক্ত পরিষ্কার গুরুত্বপূর্ণ।

2রাসায়নিক প্রাক চিকিত্সা

পরিষ্কারের পর, workpieces উপযুক্ত রাসায়নিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা করা হয়।

প্রক্রিয়াটি ধাতব স্তর এবং প্রয়োজনীয় জারা প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে।

ইস্পাত পণ্যগুলির জন্য, ফসফেট বা বিকল্প রূপান্তর চিকিত্সা সিস্টেম নির্বাচন করা যেতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য, ক্রোম্যাট বা ক্রোম মুক্ত রূপান্তর লেপ উপযুক্ত হতে পারে।

প্রিট্রেটমেন্ট সরঞ্জামগুলি ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্প্রে বা ডুব দেওয়ার সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে।

3. আর্দ্রতা শুকানো

প্রাক চিকিত্সা এবং ধুয়ে ফেলার পরে, ওয়ার্কপিসগুলি একটি শুকানোর চুলা দিয়ে যায়।

এই পর্যায়ে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার প্রয়োগের আগে অবশিষ্ট পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ করা হয়।

শুকানোর তাপমাত্রা এবং বসবাসের সময় পণ্যের মাত্রা, উপাদান বেধ, এবং কনভেয়র বিন্যাস অনুযায়ী নির্বাচিত হয়।

4. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে

শুকনো ওয়ার্কপিস পিপি স্প্রে কক্ষে প্রবেশ করে।

স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক ধাতব পৃষ্ঠের উপর গুঁড়া প্রয়োগ করে।

অতিরিক্ত কভারেজ প্রয়োজন হলে ম্যানুয়াল রিচআপ করা যেতে পারে।

স্প্রে করার সরঞ্জাম এবং গুঁড়া সরবরাহের পরামিতিগুলি লেপ স্পেসিফিকেশন এবং ওয়ার্কপিসের জ্যামিতি অনুসারে কনফিগার করা হয়।

5পাউডার কুরিং

পাউডার প্রয়োগের পর, workpieces নিরাময় চুলায় পরিবহন করা হয়।

নিয়ন্ত্রিত গরম করার ফলে গুঁড়াটি গলে যায় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন লেপ ফিল্মে প্রবাহিত হয়।

থার্মোসেটেস্ট পাউডার লেপগুলির জন্য, রাসায়নিক ক্রস-লিঙ্কিং নির্দিষ্ট লেপের বৈশিষ্ট্যগুলি বিকাশ করে।

পাউডার প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা, বিশেষ করে প্রয়োজনীয় ধাতব তাপমাত্রা এবং শক্ত করার সময় অনুযায়ী শক্তীকরণ প্রক্রিয়াটি ডিজাইন করা হয়।

6. ঠান্ডা

শক্ত করার পর, লেপযুক্ত উপাদানগুলি শীতল এলাকায় প্রবেশ করে।

ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন প্রবাহ অনুযায়ী প্রাকৃতিক বা জোরালো বায়ু শীতল নির্বাচন করা যেতে পারে।

হ্যান্ডলিং এবং আনলোডিংয়ের আগে উপাদানগুলি যথেষ্ট পরিমাণে শীতল করা হয়।

7. গুণমান পরিদর্শন

সমাপ্ত পণ্যগুলি প্রয়োজনীয় লেপ মান অনুযায়ী পরিদর্শন করা হয়।

সাধারণ পরিদর্শন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• শুকনো ফিল্মের বেধ পরিমাপ

• পৃষ্ঠের চেহারা পরীক্ষা

• আঠালো পরীক্ষা

• রঙ এবং চকচকেতা যাচাইকরণ

• দৃশ্যমান লেপ ত্রুটি সনাক্তকরণ

• লেপ কভারেজের মূল্যায়ন

পণ্যের প্রয়োগ অনুযায়ী অতিরিক্ত পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

পাউডার পুনরুদ্ধার এবং উপাদান ব্যবস্থাপনা

পাউডার স্প্রে কক্ষটি একটি পুনরুদ্ধার সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে যা অতিরিক্ত স্প্রে করা পাউডার সংগ্রহ করে।

উৎপাদন চাহিদার উপর নির্ভর করে, পুনরুদ্ধারের ব্যবস্থাটি সাইক্লন বিভাজন, কার্ট্রিজ ফিল্টারিং বা উপযুক্ত সংগ্রহ প্রযুক্তির সমন্বয় অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

পাউডার বৈশিষ্ট্য, উৎপাদন পরিমাণ, রঙ পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রয়োজনীয় লেপের গুণমান অনুযায়ী সিস্টেমটি নির্বাচন করা হয়।

পুনরুদ্ধার করা পাউডার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে যখন পাউডার প্রস্তুতকারকের সুপারিশ এবং গ্রাহকের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।

সঠিক পুনরুদ্ধার সরঞ্জাম নির্বাচন পাউডার খরচ পরিচালনা এবং স্প্রে ক্যাবিনে উপযুক্ত অপারেটিং শর্ত বজায় রাখতে সাহায্য করে।

এই উৎপাদন লাইন কনফিগারেশনের সুবিধা

নমনীয় প্রক্রিয়াকরণঃসিস্টেমটি কাস্টমাইজড হ্যাঙ্গার, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এবং নিয়মিত স্প্রেিং ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে বিভিন্ন ধাতব ওয়ার্কপিসকে সামঞ্জস্য করতে পারে।

পুনরাবৃত্তি পাউডার প্রয়োগঃস্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুকগুলি উপযুক্ত পণ্যগুলির জন্য ধারাবাহিক স্প্রেিং ক্রম সমর্থন করে।

অতিরিক্ত লেপ ক্ষমতাঃম্যানুয়াল রিচ-আপ স্টেশনগুলি জটিল জ্যামিতিগুলির জন্য অতিরিক্ত নমনীয়তা সরবরাহ করে।

নিয়ন্ত্রিত উপাদান পরিবহনঃপাওয়ার অ্যান্ড ফ্রি কনভেয়র ক্যারিয়ারকে নির্দিষ্ট স্টেশনে থামতে এবং জমা করতে দেয়।

কাস্টমাইজযোগ্য স্প্রে কক্ষ:পিপি কক্ষের মাত্রা এবং অভ্যন্তরীণ সরঞ্জামের অবস্থানগুলি ওয়ার্কপিসের আবরণ অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়।

সমন্বিত উৎপাদন প্রবাহঃপ্রাক চিকিত্সা, স্প্রে করা, শক্ত করা এবং শীতল করা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের মধ্যে সমন্বয় করা যেতে পারে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

এই স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ লাইন বিভিন্ন শিল্প ধাতু পণ্য জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, সহঃ

• ধাতব আসবাবপত্রের উপাদান

• বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এবং আবরণ

• মেশিনের ফ্রেম

• ইস্পাত কাঠামো

• স্টোরেজ র্যাক এবং তাক

• শিল্প সরঞ্জামের হাউজিং

• অটোমোবাইল ধাতু যন্ত্রাংশ

• অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি উপাদান

• ধাতব ক্রেটস এবং সমর্থন

• সাধারণ ধাতুজাত পণ্য

যন্ত্রপাতি উপযুক্ততা workpiece মাত্রা, ওজন, লেপ প্রয়োজনীয়তা, এবং উৎপাদন ভলিউম উপর নির্ভর করে।

কাস্টমাইজড টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উদ্ধৃতি

CHG গ্রাহকের প্রকৃত পণ্য এবং অপারেটিং শর্ত অনুযায়ী পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন ডিজাইন করে।

প্রাথমিক প্রকৌশল এবং উদ্ধৃতির জন্য, দয়া করে উল্লেখ করুনঃ

• ওয়ার্কপিসের অঙ্কন বা ছবি

• পণ্যের উপাদান

• সর্বাধিক দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা

• সর্বাধিক ওয়ার্কপিসের ওজন

• প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা

• হ্যান্ডার প্রতি উপাদান সংখ্যা

• পাউডার লেপের ধরন

• প্রয়োজনীয় লেপের বেধ

• রঙের সংখ্যা এবং রঙ পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি

• প্রাক চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা

• উপলব্ধ কর্মশালার মাত্রা এবং পরিষ্কার উচ্চতা

• গরম করার শক্তি এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য

• প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর

এই প্যারামিটারগুলির উপর ভিত্তি করে, সিএইচজি পাওয়ার এবং ফ্রি কনভেয়র, পিপি পাউডার স্প্রে কক্ষ, স্বয়ংক্রিয় স্প্রে সরঞ্জাম, ম্যানুয়াল টাচ-আপ স্টেশন,গুঁড়া পুনরুদ্ধার সিস্টেম, প্রাক চিকিত্সা সরঞ্জাম, নিরাময় চুলা, এবং সামগ্রিক উৎপাদন লাইন বিন্যাস।

সিএইচজি থেকে সম্পূর্ণ পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন সমাধান

সিএইচজি এমন শিল্প নির্মাতাদের জন্য ইন্টিগ্রেটেড পাউডার লেপ সরঞ্জাম সরবরাহ করে যাদের নমনীয় পৃষ্ঠতল সমাপ্তি এবং স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস পরিবহন প্রয়োজন।

একটি সমন্বয়পিপি পাউডার স্প্রে কক্ষ, স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে, ম্যানুয়াল রিচ-আপ, এবং পাওয়ার এবং ফ্রি কনভেয়রবিভিন্ন ধাতব উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য উত্পাদন লাইন কনফিগার করতে দেয়।

কাস্টমাইজড পাউডার লেপ লাইন প্রস্তাব এবং উদ্ধৃতি পেতে আপনার ওয়ার্কপিসের স্পেসিফিকেশন, কারখানার বিন্যাস এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন ক্ষমতা সহ CHG এর সাথে যোগাযোগ করুন।