হাসপাতালের জটিল বিছানার কাঠামোর জন্য ডিজাইন করা ম্যানুয়াল পাউডার কোটিং লাইন, যার মধ্যে স্টিলের টিউব, ঝালাই করা জয়েন্ট এবং বন্ধনী অন্তর্ভুক্ত

হাসপাতালের বিছানার জন্য ম্যানুয়াল পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন

মেডিকেল বেড ফ্রেম এবং উপাদানগুলির জন্য কাস্টমাইজড পাউডার লেপ সিস্টেম

এই ম্যানুয়াল পাউডার লেপ উত্পাদন লাইনটি হাসপাতালের বিছানা, মেডিকেল বিছানা ফ্রেম এবং সম্পর্কিত তৈরি ধাতব উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

হাসপাতালের বিছানার কাঠামোগুলিতে সাধারণত ইস্পাত টিউব, ঝালাইযুক্ত জয়েন্ট, কোণ, ক্রেটস এবং অভ্যন্তরীণ অঞ্চল অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই জ্যামিতিগুলির জন্য নমনীয় স্প্রে কোণ এবং সাবধানে গুঁড়া প্রয়োগের প্রয়োজন হতে পারে।একটি ম্যানুয়াল ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে সিস্টেম অপারেটরদের প্রকৃত workpiece অনুযায়ী স্প্রে অবস্থান সামঞ্জস্য করতে পারবেন, এটি বিভিন্ন বিছানা মডেল বা ছোট থেকে মাঝারি উত্পাদন ব্যাচ পরিচালনা করে এমন নির্মাতাদের জন্য এটি একটি বাস্তব সমাধান।

সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনটি পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সা, আর্দ্রতা শুকানোর, ম্যানুয়াল পাউডার স্প্রে, নিরাময়, শীতল,এবং গ্রাহকের পণ্য এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা অনুযায়ী উপাদান হ্যান্ডলিং.

প্রচলিত উৎপাদন প্রক্রিয়া

একটি সম্পূর্ণ হাসপাতালের বিছানা পাউডার লেপ প্রক্রিয়া নিম্নরূপ কনফিগার করা যেতে পারেঃ

লোডিং → পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সা → আর্দ্রতা শুকানো → ম্যানুয়াল পাউডার স্প্রেিং → পাউডার কুরিং → কুলিং → পরিদর্শন → আনলোডিং

বিশদ প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশন স্তর উপাদান, workpiece মাত্রা, উত্পাদন ভলিউম, এবং প্রয়োজনীয় লেপ কর্মক্ষমতা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সা

সঠিক প্রাক চিকিত্সা নির্ভরযোগ্য পাউডার লেপ কর্মক্ষমতা জন্য ভিত্তি প্রদান করে।

স্প্রে করার আগে, হাসপাতালের বিছানার ফ্রেম এবং উপাদানগুলি পরিষ্কার করতে হবে যাতে দূষণকারীগুলি যেমনঃ

• তেল ও গ্রাস

• ধুলো এবং ময়লা

• সোল্ডারিংয়ের অবশিষ্টাংশ

• প্রক্রিয়াকরণ দূষণ

• অন্যান্য পৃষ্ঠের অমেধ্য

ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং লেপের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রিট্রেটমেন্ট প্রসেস নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ

• ডিগ্রেসিং

• জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা

• পৃষ্ঠের কন্ডিশনার

• ফসফেটিং বা অন্য রূপান্তর চিকিত্সা

• চূড়ান্ত ধুয়ে ফেলা

প্রিট্রেটমেন্ট সিস্টেমটি পণ্যের জ্যামিতি এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্প্রে বা নিমজ্জন কনফিগারেশনে ডিজাইন করা যেতে পারে।

আর্দ্রতা শুকানো

ভিজা প্রাক চিকিত্সার পরে, পাউডার প্রয়োগের আগে অবশিষ্ট আর্দ্রতা সরানো হয়।

শুকানোর অংশটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার জন্য চিকিত্সা করা ওয়ার্কপিসগুলি প্রস্তুত করে এবং অবশিষ্ট পৃষ্ঠের আর্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত লেপ ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

শুকানোর শর্তগুলি ওয়ার্কপিসের মাত্রা, উপাদান বেধ, কনভেয়র বিন্যাস এবং উত্পাদন ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচিত হয়।

ম্যানুয়াল ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে

গুঁড়া প্রয়োগের অংশটি ম্যানুয়াল ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে, যা অপারেটরদের প্রতিটি হাসপাতালের বিছানার উপাদানগুলির জ্যামিতি অনুযায়ী স্প্রে নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

একটি স্থির স্বয়ংক্রিয় স্প্রে প্যাটার্নের তুলনায়, ম্যানুয়াল অপারেশন লেপ যখন বৃহত্তর নমনীয়তা প্রদান করেঃ

• টিউবুলার কাঠামো

• জয়েন্ট

• কোণ এবং প্রান্ত

• ব্র্যাকেট

• অভ্যন্তরীণ অংশ

• বিভিন্ন মাত্রার উপাদান

• পণ্যের মডেল প্রায়শই পরিবর্তন করে

অপারেটররা জটিল পৃষ্ঠের উপর গুঁড়ো কভারেজ উন্নত করতে স্প্রেিং কোণ, দূরত্ব এবং অ্যাপ্লিকেশন প্যাটার্ন সামঞ্জস্য করতে পারে।

পাউডার স্প্রে বুথ এবং পুনরুদ্ধার

ম্যানুয়াল স্প্রে একটি উপযুক্ত নিষ্কাশন এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি বিশেষ পাউডার স্প্রে ক্যাবিনে করা হয়।

উৎপাদন চাহিদার উপর নির্ভর করে, সিস্টেমে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারেঃ

• ম্যানুয়াল ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক

• পাউডার সরবরাহ সরঞ্জাম

• স্প্রে কক্ষ

• নিষ্কাশন ব্যবস্থা

• পাউডার ফিল্টারিং বা পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম

• পাউডার সংগ্রহের সরঞ্জাম

ক্যাবিনের মাত্রা এবং অপারেটরের অবস্থান সর্বাধিক হাসপাতালের বিছানার মাত্রা এবং প্রয়োজনীয় স্প্রে অ্যাক্সেসের ভিত্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে।

উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম

উৎপাদন ক্ষমতা এবং কারখানার অবস্থার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন কনভেয়র ব্যবস্থা নির্বাচন করা যেতে পারে।

সম্ভাব্য কনফিগারেশনের মধ্যে রয়েছেঃ

• ক্রমাগত ওভারহেড কনভেয়র

• পাওয়ার এবং ফ্রি কনভেয়র

• কাস্টমাইজড সাসপেন্ড হ্যান্ডলিং সিস্টেম

• ক্ষুদ্র উৎপাদন পরিমাণের জন্য ম্যানুয়াল ট্রান্সফার

কনভেয়রাইজড লাইনগুলির জন্য, উপযুক্ত হ্যাঙ্গারগুলি হাসপাতালের বিছানার ফ্রেমের কাঠামো, ওজন, লেপ দিকনির্দেশ এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন ক্ষমতা অনুসারে ডিজাইন করা হয়।

বিভিন্ন বিছানা মডেল এবং উপাদান আকারের জন্য নমনীয়তা প্রদানের জন্য ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং বজায় রাখা যেতে পারে।

পাউডার কুরিং

স্প্রে করার পরে, লেপযুক্ত উপাদানগুলি নিরাময় চুলায় স্থানান্তরিত হয়।

নিয়ন্ত্রিত গরম করার ফলে পাউডার লেপটি গলে যায়, প্রবাহিত হয় এবং রাসায়নিকভাবে ক্রস লিঙ্ক হয়, একটি অবিচ্ছিন্ন লেপ ফিল্ম গঠন করে।

হার্ডিং প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছেঃ

• পাউডার প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন

• ওয়ার্কপিসের উপাদান

• ধাতুর বেধ

• পণ্যের জ্যামিতি

• প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা

• আবরণের প্রয়োজনীয় পারফরম্যান্স

সমাপ্ত লেপটির প্রত্যাশিত সংযুক্তি, চেহারা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব অর্জনের জন্য সঠিক নিরাময় গুরুত্বপূর্ণ।

শীতল এবং গুণমান পরিদর্শন

শক্ত করার পর, লেপযুক্ত উপাদানগুলি আনলোড এবং পরবর্তী হ্যান্ডলিংয়ের আগে শীতল করা হয়।

প্রস্তুত পণ্যগুলি প্রস্তুতকারকের লেপ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিদর্শন করা যেতে পারে।

সাধারণ পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

• লেপের বেধ

• পৃষ্ঠের চেহারা

• রঙ এবং চকচকে

• সংযুক্তি

• লেপ অভিন্নতা

• ওয়েডস এবং কোণার চারপাশে কভারেজ

• দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ত্রুটি

গ্রাহকের পণ্য এবং গুণমানের মান অনুযায়ী অতিরিক্ত পরীক্ষা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

হাসপাতালের বিছানা উৎপাদনের জন্য সুবিধা

জটিল কাঠামোর নমনীয় কভার

ম্যানুয়াল স্প্রে বন্দুকগুলি অপারেটরদের টিউবুলার ফ্রেম, ঝালাই সমাবেশ, কোণ এবং অভ্যন্তরীণ অঞ্চলগুলি আবরণ করার সময় স্প্রেিং কোণ এবং অবস্থান পরিবর্তন করতে দেয়।

একাধিক প্রোডাক্ট মডেলের জন্য উপযুক্ত

সিস্টেমটি ব্যাপক স্বয়ংক্রিয় স্প্রে প্রোগ্রাম পরিবর্তন প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন হাসপাতালের বিছানা নকশা accommodate করতে পারেন।

ক্ষুদ্র ও মাঝারি উৎপাদন ব্যাচের জন্য ব্যবহারিক

ম্যানুয়াল পাউডার অ্যাপ্লিকেশন লেপ নমনীয়তা, সরঞ্জাম বিনিয়োগ, এবং উত্পাদন দক্ষতা মধ্যে একটি উপযুক্ত ভারসাম্য প্রদান করতে পারেন যখন সম্পূর্ণ স্প্রে অটোমেশন প্রয়োজন হয় না।

সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠতল সমাপ্তি

যথাযথ প্রাক চিকিত্সা, স্প্রে, নিরাময় এবং মান নিয়ন্ত্রণের সাথে, উত্পাদন লাইন হাসপাতালের বিছানার উপাদানগুলির জন্য একটি অভিন্ন এবং টেকসই সমাপ্তি সরবরাহ করতে পারে।

সম্প্রসারণযোগ্য উৎপাদন কনফিগারেশন

ভবিষ্যতে উৎপাদন বৃদ্ধি হলে, স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুক এবং রিসপেক্টর সহ পরবর্তী অটোমেশন আপগ্রেডের জন্য বিবেচনা করে লাইনটি ডিজাইন করা যেতে পারে।

কাস্টমাইজড পাউডার লেপ লাইন ডিজাইন

প্রতিটি হাসপাতালের বিছানার গুঁড়া লেপ লাইন গ্রাহকের উৎপাদন শর্ত অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়।

সিস্টেম ডিজাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ তথ্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• পণ্যের অঙ্কন বা ছবি

• সর্বোচ্চ কাজ টুকরা মাত্রা

• ওয়ার্কপিসের উপাদান

• সর্বাধিক ওজন

• প্রয়োজনীয় ঘন্টা বা দৈনিক ক্ষমতা

• পণ্যের জাত

• আবরণের প্রয়োজনীয় পারফরম্যান্স

• প্রাক চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা

• পাউডার স্পেসিফিকেশন

• রঙের সংখ্যা এবং রঙ পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি

• কারখানার মাত্রা এবং পরিষ্কার উচ্চতা

• উপলব্ধ গরম করার শক্তি

• লোডিং এবং আনলোডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা

• প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর

এই পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে আমরা প্রাক চিকিত্সা সিস্টেম, শুকানোর বিভাগ, উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম, পাউডার স্প্রে কক্ষ, ম্যানুয়াল ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে সরঞ্জাম জুড়ে একটি কাস্টমাইজড সমাধান বিকাশ করতে পারি,গুঁড়া পুনরুদ্ধার সিস্টেম, নিরাময় চুলা, শীতল এলাকা, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন বিন্যাস।

আপনার হাসপাতালের বিছানার স্পেসিফিকেশন এবং কাস্টমাইজড পাউডার লেপ লাইন প্রস্তাব এবং উদ্ধৃতি জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।