নমনীয় শিল্প ধাতু উপাদান লেপ সমাধানের জন্য শক্তি এবং বিনামূল্যে কনভেয়র সিস্টেমের সাথে স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ লাইন

পাওয়ার এবং ফ্রি কনভেয়র সহ স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন

বিভিন্ন ধাতব উপাদানগুলির জন্য নমনীয় শিল্প লেপ সমাধান

এই স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন বিভিন্ন মাত্রা, আকৃতি, এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য সঙ্গে ধাতু উপাদান জন্য ডিজাইন করা হয়।সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্রয়োগের সাথে নমনীয় উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের সাথে একত্রিত করে যা বিস্তৃত শিল্প পণ্যগুলির জন্য স্থিতিশীল লেপ মান এবং দক্ষ উত্পাদন সরবরাহ করে.

পাউডার স্প্রে কক্ষটি টেকসই পিভিসি উপাদান থেকে তৈরি করা হয়েছে, যা শিল্প লেপ পরিবেশে ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।

গুঁড়ো প্রয়োগের জন্য, স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুকগুলি ম্যানুয়াল রিচ-আপ স্টেশনগুলির সাথে একত্রিত করা হয়। স্বয়ংক্রিয় স্প্রে প্রাথমিক লেপ অপারেশন পরিচালনা করে,যখন ম্যানুয়াল স্প্রে কোণার জন্য অতিরিক্ত কভারেজ প্রদান করে, অভ্যন্তরীণ এলাকা, এবং জটিল workpiece জ্যামিতি।

এই লাইনটি একটি পাওয়ার এবং ফ্রি ওভারহেড কনভেয়র সিস্টেম গ্রহণ করে, যখন লোডিং এবং আনলোডিং ম্যানুয়ালি সম্পন্ন হয়। এই কনফিগারেশন অটোমেশন মধ্যে একটি বাস্তব ভারসাম্য প্রদান করে,উৎপাদন নমনীয়তা, এবং কার্যকর workpiece হ্যান্ডলিং।

প্রধান বৈশিষ্ট্য

• বিভিন্ন আকার এবং আকৃতির ধাতু অংশের জন্য উপযুক্ত

• পিভিসি পাউডার স্প্রে কক্ষ

• স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার প্রয়োগ

• অতিরিক্ত ম্যানুয়াল রিচ-আপ স্প্রে

• পাওয়ার এবং ফ্রি এভারেজ কনভেয়র

• ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং

• নমনীয় উৎপাদন ব্যবস্থা

• ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং

স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল পাউডার স্প্রে

স্প্রেিং সেকশনটি ম্যানুয়াল লেপ সক্ষমতার সাথে স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুককে একত্রিত করে।

স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়ের ফলে প্রধান ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর পুনরাবৃত্তিযোগ্য পাউডার প্রয়োগ করা যায়, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং লেপের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

জটিল কাঠামোর উপাদানগুলির জন্য, অপারেটররা নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে ম্যানুয়াল রিচ-আপ স্প্রে করতে পারেনঃ

• কোণ এবং প্রান্ত

• অভ্যন্তরীণ অংশ

• ঝালাই করা এলাকা

• অনিয়মিত পৃষ্ঠ

• যেসব স্থানে পৌঁছানো কঠিন

এই হাইব্রিড কনফিগারেশনটি উৎপাদন লাইনকে স্থিতিশীল সমাপ্তি মান বজায় রেখে আরও বিস্তৃত পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়।

পিভিসি পাউডার স্প্রে বুথ

পাউডার ক্যাবিনে পিভিসি কাঠামো ব্যবহার করা হয় যা শিল্প পাউডার লেপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বুথের কনফিগারেশন নিম্নলিখিত অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারেঃ

• সর্বোচ্চ কাজ টুকরা মাত্রা

• স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুকের সংখ্যা

• ম্যানুয়াল স্প্রে করার প্রয়োজনীয়তা

• কনভেয়র ব্যবস্থা

• পাউডার পুনরুদ্ধারের পদ্ধতি

• প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা

এক্সট্রাকশন এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলি উপযুক্ত স্প্রেিং পরিবেশ বজায় রাখতে এবং অতিরিক্ত স্প্রেড পাউডার সংগ্রহের জন্য ক্যাবিনের সাথে একসাথে কাজ করে।

পাওয়ার এবং ফ্রি ওভারহেড কনভেয়র

উত্পাদন লাইন বিভিন্ন প্রক্রিয়া বিভাগের মাধ্যমে workpieces পরিবহন একটি শক্তি এবং বিনামূল্যে conveyor ব্যবহার করে।

প্রচলিত ক্রমাগত চলমান কনভেয়রগুলির বিপরীতে, পাওয়ার অ্যান্ড ফ্রি সিস্টেম ক্যারিয়ার চলাচল এবং উত্পাদন প্রবাহ নিয়ন্ত্রণে আরও নমনীয়তা সরবরাহ করে।

প্রক্রিয়া নকশা উপর নির্ভর করে, ক্যারিয়ার হতে পারেঃ

• উৎপাদন পর্যায়ে পরিবহন

• নির্ধারিত অবস্থানে বন্ধ

• প্রয়োজন হলে জমা

• প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মুক্তি

এই নমনীয়তা বিশেষ করে দরকারী যখন বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ বিভাগে বিভিন্ন অপারেটিং সময় প্রয়োজন।

কনভেয়র রুটিং, ক্যারিয়ার স্পেসিং, হ্যাঙ্গার ডিজাইন, লোডিং ক্ষমতা, এবং অপারেটিং গতি প্রকৃত workpieces এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।

ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং

ওয়ার্কপিসগুলি নির্ধারিত স্টেশনগুলিতে কনভেয়র সিস্টেমে হস্তনির্মিত এবং সরানো হয়।

ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং যখন উত্পাদন লাইন বিভিন্ন মাত্রা, আকৃতি, বা ঝুলন্ত প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে উপাদান প্রক্রিয়া বৃহত্তর অভিযোজনযোগ্যতা প্রদান করে।

উপযুক্ত হ্যাঙ্গার এবং ফিক্সচারগুলি পণ্যের জ্যামিতি অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারে যাতে পাউডার স্প্রে এবং নিরাময়ের সময় স্থিতিশীল পরিবহন এবং উপযুক্ত অবস্থান নিশ্চিত করা যায়।

পাউডার লেপ প্রক্রিয়া প্রবাহ

একটি সাধারণ পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন নিম্নলিখিত প্রধান পর্যায়ে গঠিতঃ

পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি → প্রাক চিকিত্সা → শুকানো → পাউডার স্প্রে করা → শক্ত করা → শীতল করা → গুণমান পরীক্ষা

1. পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি

রাসায়নিক প্রাক চিকিত্সা এবং গুঁড়া প্রয়োগের আগে, ধাতব workpieces সঠিকভাবে পরিষ্কার করা আবশ্যক।

পৃষ্ঠের প্রস্তুতির উদ্দেশ্য হ'ল নিম্নলিখিত দূষণকারীগুলি অপসারণ করাঃ

• তেল

• গ্রীস

• ধুলো

• ময়লা

• প্রক্রিয়াকরণ অবশিষ্টাংশ

• অন্যান্য পৃষ্ঠ দূষণ

একটি পরিষ্কার স্তর পরবর্তী প্রাক চিকিত্সা এবং লেপ প্রক্রিয়া জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান করে।

2. প্রাক চিকিত্সা

প্রাথমিক পরিষ্কারের পরে, workpieces একটি উপযুক্ত রাসায়নিক প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া অধীনে।

নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি স্তর উপাদান, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং প্রয়োজনীয় জারা কর্মক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচিত হয়।

সাধারণ পর্যায়ে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

• ডিগ্রেসিং

• জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা

• পৃষ্ঠের কন্ডিশনার

• ফসফেটিং বা অন্য রূপান্তর চিকিত্সা

• চূড়ান্ত ধুয়ে ফেলা

সঠিক প্রাক চিকিত্সা লেপ আঠালো উন্নত করতে সাহায্য করে এবং সমাপ্ত লেপ সিস্টেমের জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।

3শুকিয়ে যাচ্ছে

প্রাক-পরিশোধের পরে, পাউডার স্প্রে করার আগে অবশিষ্ট আর্দ্রতা সরানো হয়।

ওয়ার্কপিসগুলি একটি শুকানোর বিভাগের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে নিয়ন্ত্রিত গরমকরণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার প্রয়োগের জন্য পর্যাপ্ত শুকনো পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।

সঠিক শুকানোর ফলে আর্দ্রতাজনিত লেপ ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে এবং সমাপ্তির মানের ধারাবাহিকতার অবদান রাখে।

4. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার অ্যাপ্লিকেশন

প্রস্তুত ওয়ার্কপিসগুলি পাউডার স্প্রে ক্যাবিনে প্রবেশ করে।

পাউডার কণাগুলি স্প্রে বন্দুক দ্বারা বৈদ্যুতিনভাবে চার্জ করা হয় এবং গ্রাউন্ডেড ধাতব ওয়ার্কপিসে আকৃষ্ট হয়, প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের উপর একটি সমান পাউডার স্তর গঠন করে।

স্বয়ংক্রিয় বন্দুকগুলি প্রধান স্প্রে অপারেশনটি সম্পাদন করে, যখন অতিরিক্ত কভারেজ প্রয়োজন হয় তখন ম্যানুয়াল রিচ-আপ ব্যবহার করা যেতে পারে।

মিশ্রিত স্প্রে সিস্টেম প্রদান করেঃ

• ধুলোর ধারাবাহিক বিতরণ

• স্থিতিশীল লেপ বেধ

• কার্যকর প্রয়োগ

• জটিল উপাদানগুলির উন্নত কভারেজ

• বিভিন্ন পণ্যের নমনীয় পরিচালনা

5পাউডার কুরিং

পাউডার প্রয়োগের পরে, লেপযুক্ত ওয়ার্কপিসগুলি নিরাময় চুলায় পরিবহন করা হয়।

নিয়ন্ত্রিত উত্তাপের অবস্থার অধীনে, গুঁড়া লেপটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং টেকসই লেপ ফিল্ম গঠনের জন্য গলে যায়, প্রবাহিত হয় এবং রাসায়নিকভাবে ক্রস লিঙ্ক হয়।

কুরিং প্যারামিটারগুলি নিম্নলিখিত কারণগুলির উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়ঃ

• পাউডার স্পেসিফিকেশন

• ওয়ার্কপিসের উপাদান

• ধাতুর বেধ

• পণ্যের জ্যামিতি

• আবরণের প্রয়োজনীয় পারফরম্যান্স

সমাপ্ত লেপের প্রয়োজনীয় চেহারা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য সঠিক নিরাময় অপরিহার্য।

6. ঠান্ডা

শক্তীকরণ চুলা ছেড়ে যাওয়ার পরে, লেপযুক্ত উপাদানগুলি শীতল পর্যায়ে প্রবেশ করে।

কাজ করা টুকরোগুলি পর্যাপ্তভাবে শীতল করা হয় যাতে লেপ স্থিতিশীল হয় এবং পরিদর্শন এবং আনলোডিংয়ের সময় নিরাপদ হ্যান্ডলিংয়ের অনুমতি দেয়।

7. গুণমান পরিদর্শন

সমাপ্ত উপাদানগুলি প্রয়োজনীয় লেপ স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পরিদর্শন করা হয়।

সাধারণ পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• লেপের বেধ

• পৃষ্ঠের চেহারা

• লেপ অভিন্নতা

• সংযুক্তি

• রঙ এবং চকচকে

• দৃশ্যমান লেপ ত্রুটি

যোগ্য পণ্যগুলি তারপর আনলোডিং, সমাবেশ, প্যাকেজিং বা পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে যেতে পারে।

কাস্টমাইজড পাউডার লেপ লাইন ডিজাইন

প্রতিটি পাউডার লেপ প্রকল্পের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। আমাদের উৎপাদন লাইন গ্রাহকের প্রকৃত পণ্য, প্রয়োজনীয় আউটপুট, লেপ স্পেসিফিকেশন,এবং উপলব্ধ কারখানার অবস্থা.

একটি প্রযুক্তিগত প্রস্তাব তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ তথ্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ওয়ার্কপিসের উপাদান

• পণ্যের সর্বাধিক মাত্রা

• সর্বাধিক ওয়ার্কপিসের ওজন

• প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা

• পণ্যের অঙ্কন বা ছবি

• প্রাক চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা

• লেপ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

• রঙের সংখ্যা এবং রঙ পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি

• কারখানার বিন্যাস এবং উপলব্ধ স্থান

• বিদ্যমান শক্তির উৎস

• প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর

এই প্যারামিটারগুলির উপর ভিত্তি করে, আমরা প্রি-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম, পাওয়ার এবং ফ্রি কনভেয়র, পিভিসি স্প্রে কক্ষ, পাউডার অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জাম, নিরাময় সিস্টেম,এবং সামগ্রিক উৎপাদন লাইন বিন্যাস.

কাস্টমাইজড পাউডার লেপ লাইন প্রস্তাব এবং উদ্ধৃতি জন্য আপনার পণ্য স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।