কার্বন স্টিল শীটের উন্নত পাউডার আবরণ উত্পাদন লাইনের জন্য রোবট পোলিশ সরঞ্জাম এবং কাস্টমাইজড প্রযুক্তিগত ডেটা

কার্বন ইস্পাত ক্যাবিনেটের উপাদানগুলির জন্য পাউডার আবরণ উত্পাদন লাইন

কার্বন ইস্পাত ক্যাবিনেট উত্পাদন জন্য ডিজাইন

এই স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন বিশেষভাবে মন্ত্রিসভা সংস্থা, দরজা প্যানেল, এবং অন্যান্য গড়া শীট ধাতু অংশ সহ কার্বন ইস্পাত ক্যাবিনেট উপাদান আবরণ জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার আবরণ, এবং উচ্চ আবরণ গুণমান, চমৎকার জারা প্রতিরোধের, এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন দক্ষতা প্রদানের নিরাময়কে একত্রিত করে।

স্প্রে বুথটি উচ্চ-মানের পিভিসি উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যা অসামান্য জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে। স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা ম্যানুয়াল টাচ-আপ স্টেশনগুলির সাথে একত্রিত করা হয় যাতে জটিল জ্যামিতি, কোণে এবং রিসেসড এলাকায় সম্পূর্ণ আবরণ কভারেজ নিশ্চিত করা যায়।

উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন

উৎপাদন লাইন একাধিক স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ স্টেশন অন্তর্ভুক্ত করে, যার মধ্যে রয়েছে:

• রোবোটিক জোড় seam নাকাল

• ম্যানুয়াল পৃষ্ঠ সমাপ্তি

• সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট

• পুটি প্রয়োগ এবং স্যান্ডিং

• ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার আবরণ

• উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময়

• কুলিং

• চূড়ান্ত সমাবেশ সহায়তা

প্রিট্রিটমেন্ট বিভাগটি ভারী ওয়ার্কপিসগুলির স্থিতিশীল পরিচালনার জন্য একটি স্কিড-টাইপ গ্রাউন্ড কনভেয়র ব্যবহার করে, যখন আবরণ বিভাগটি সামঞ্জস্যপূর্ণ আবরণের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য একটি ধ্রুবক গতিতে অপারেটিং একটি ওভারহেড কনভেয়ার সিস্টেম গ্রহণ করে।

সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়া

ম্যানিপুলেটর লোড হচ্ছে

↓

রোবোটিক এবং ম্যানুয়াল নাকাল

↓

ফসফেটিং সমাধান চিকিত্সা

↓

শুকানো (40-50°C)

↓

ম্যানুয়াল পুটি অ্যাপ্লিকেশন

↓

পুটি শুকানো

↓

পুটি স্যান্ডিং

↓

বাফার আহরণ

↓

যান্ত্রিক স্থানান্তর

↓

ধুলো অপসারণ

↓

স্বয়ংক্রিয় পাউডার আবরণ + ম্যানুয়াল টাচ-আপ

↓

নিরাময় (200°C, 18 মিনিট)

↓

এয়ার কুলিং

↓

কাস্টার ইনস্টলেশন

↓

AGV-সহায়তা আনলোডিং

মূল বৈশিষ্ট্য

• হাইব্রিড স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল পাউডার আবরণ

স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুকগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ আবরণের গুণমান সরবরাহ করে, যখন ম্যানুয়াল টাচ-আপ স্টেশনগুলি প্রান্ত, কোণ এবং পৌঁছানো কঠিন অঞ্চলগুলির সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করে৷

• ডুয়াল কনভেয়ার কনফিগারেশন

প্রিট্রিটমেন্টের জন্য একটি স্কিড পরিবাহক এবং পাউডার আবরণের জন্য একটি ওভারহেড কনভেয়ারের সংমিশ্রণ উপাদান পরিচালনার দক্ষতা এবং উত্পাদন নমনীয়তা উন্নত করে।

• স্বয়ংক্রিয় পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

রোবোটিক গ্রাইন্ডিং এবং সাবধানে নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের সমাপ্তি আবরণের আনুগত্য উন্নত করে এবং কায়িক শ্রম কমায়।

• স্থিতিশীল পাউডার নিরাময়

কিউরিং ওভেন 18 মিনিটের জন্য প্রায় 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কাজ করে, একটি টেকসই, মসৃণ এবং প্রভাব-প্রতিরোধী পাউডার আবরণ তৈরি করে।

• নমনীয় উত্পাদন

সিস্টেমটি বিভিন্ন মাত্রার ক্যাবিনেট উপাদানগুলিকে মিটমাট করতে পারে এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন উত্পাদন ক্ষমতা সমর্থন করে।

পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া

1. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি:গ্রাইন্ডিং, পরিষ্কার করা এবং ধুলো অপসারণ ঢালাইয়ের অবশিষ্টাংশ, গ্রীস এবং দূষিত পদার্থগুলিকে দূর করে যাতে লেপটি চমৎকার আনুগত্য নিশ্চিত করে।
2. প্রিট্রিটমেন্ট:রাসায়নিক প্রিট্রিটমেন্ট কার্বন ইস্পাত পৃষ্ঠ প্রস্তুত করে এবং পাউডার প্রয়োগের আগে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
3. শুকানো:একটি পরিষ্কার, শুষ্ক পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য আবরণের আগে অবশিষ্ট আর্দ্রতা সরানো হয়।
4. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার আবরণ:ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্যালি চার্জড পাউডার স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুক দ্বারা ম্যানুয়াল টাচ-আপ সহ যেখানে প্রয়োজন সেখানে প্রয়োগ করা হয়, অভিন্ন ফিল্ম বেধ নিশ্চিত করে।
5. নিরাময়:প্রলিপ্ত ওয়ার্কপিসগুলি একটি নিরাময় ওভেনের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে পাউডার গলে যায়, প্রবাহিত হয় এবং একটি টেকসই প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করতে রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিঙ্ক তৈরি করে।
6. শীতল:নিয়ন্ত্রিত কুলিং আবরণকে স্থিতিশীল করে এবং ওয়ার্কপিসগুলিকে ডাউনস্ট্রিম সমাবেশের জন্য প্রস্তুত করে।
7. গুণমান পরিদর্শন:সমাপ্ত উপাদানগুলি চালানের আগে লেপের বেধ, চেহারা, আনুগত্য এবং সামগ্রিক আবরণ মানের জন্য পরিদর্শন করা হয়।