|
|
| ব্র্যান্ড নাম: | CHG |
| মডেল নম্বর: | এসি ১০ |
| MOQ: | 1 সেট |
| মূল্য: | 100,000-300,000 USD |
| অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | এল/সি, ডি/এ, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| সরবরাহের ক্ষমতা: | প্রতি বছর 10 সেট |
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য ইন্টিগ্রেটেড স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল পাউডার আবরণ সিস্টেম
এই পাউডার আবরণ উত্পাদন লাইন আকার, আকার, এবং কাঠামোগত জটিলতার বিস্তৃত পরিসর সহ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এটি কাস্টমাইজড বা অনিয়মিত উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নমনীয়তা বজায় রাখার সময় স্থিতিশীল আবরণের গুণমান নিশ্চিত করে ম্যানুয়াল টাচ-আপ ক্ষমতার সাথে স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে করাকে একত্রিত করে।
সিস্টেমটি সুসংগত ফিল্ম বেধ এবং উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এমনকি জটিল জ্যামিতি যেমন রিসেসড বিভাগ, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং মাল্টি-ক্যাভিটি প্রোফাইলে।
স্প্রে বুথ গঠন এবং উপকরণ
স্প্রে বুথটি উচ্চ-স্থায়িত্ব PP (পলিপ্রোপিলিন) উপাদান থেকে তৈরি করা হয়েছে, যা রাসায়নিক, পাউডার আনুগত্য বিল্ডআপ এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল পরিধানের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি সহজ পরিষ্কার, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম নিশ্চিত করে।
বুথ লেআউটটি অপারেটর এরগনোমিক্স এবং প্রক্রিয়া দক্ষতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এতে সুসংগঠিত বায়ুপ্রবাহ ব্যবস্থাপনা, নিরাপদ কাজের অঞ্চল এবং রক্ষণাবেক্ষণ-বান্ধব অ্যাক্সেস পয়েন্ট রয়েছে। পরিচ্ছন্ন কাজের পরিবেশ বজায় রেখে এর কাঠামোগত নকশা স্থিতিশীল পাউডার ধারণকে সমর্থন করে।
ওভারহেড পরিবাহক সিস্টেম
একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত ওভারহেড পরিবাহক সিস্টেম আবরণ প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসগুলিকে মসৃণভাবে পরিবহন করে। একটি অবিচ্ছিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন প্রবাহ সক্ষম করার সময় এই কনফিগারেশনটি মেঝে স্থানের ব্যবহারকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
পরিবাহক রুটটি প্রিট্রিটমেন্ট, শুকানো, পাউডার প্রয়োগ, নিরাময় এবং শীতলকরণ সহ সমস্ত প্রধান প্রক্রিয়া পর্যায়গুলিকে সংযুক্ত করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এটি সম্পূর্ণ লাইন জুড়ে স্থিতিশীল ট্যাক্ট সময় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য পরিচালনা নিশ্চিত করে।
ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং স্টেশন
লোডিং এবং আনলোডিং অপারেশনগুলি ergonomic উত্তোলন এবং পজিশনিং সহায়তা দিয়ে সজ্জিত ডেডিকেটেড ম্যানুয়াল স্টেশনগুলিতে সঞ্চালিত হয়। এটি অপারেটরদের বিভিন্ন ধরনের প্রোফাইল নিরাপদে এবং সঠিকভাবে পরিচালনা করতে দেয়।
সর্বোত্তম আবরণ ফলাফলের জন্য সুনির্দিষ্ট ঝুলন্ত প্রান্তিককরণ বজায় রেখে বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল স্পেসিফিকেশনের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন সক্ষম করে, বিভিন্ন উত্পাদন ব্যাচগুলির জন্য সিস্টেমটি নমনীয়তা প্রদান করে।
সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন সুবিধা
ম্যানুয়াল ফিনিশিং ক্ষমতার সাথে অটোমেশনকে একত্রিত করে, উত্পাদন লাইনটি উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা উভয়ই অর্জন করে। স্বয়ংক্রিয় স্প্রে করা সুসংগত বেস কভারেজ নিশ্চিত করে, যখন ম্যানুয়াল প্রয়োগ গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয়।
এই হাইব্রিড ডিজাইন সিস্টেমটিকে বিশেষ করে আর্কিটেকচারাল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, ইন্ডাস্ট্রিয়াল এক্সট্রুশন পার্টস এবং কাস্টমাইজ করা ধাতব উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য প্রিমিয়াম পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন হয়।
| 1. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: | পাউডার আবরণ লাইনের প্রথম ধাপ হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠ প্রস্তুতি। পাউডার আবরণের যথাযথ আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য এই পর্যায়টি অপরিহার্য। সারফেস প্রস্তুতির মধ্যে অ্যালুমিনিয়ামের সারফেস থেকে পরিষ্কার করা, ডিগ্রেসিং করা এবং কোনো দূষক অপসারণ করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। |
| 2. প্রাক-চিকিৎসা: | পৃষ্ঠের প্রস্তুতির পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি আবরণ আনুগত্য এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই উন্নত করতে প্রাক-চিকিত্সা করে। প্রাক-চিকিত্সা পদ্ধতির মধ্যে রাসায়নিক পরিষ্কার, ফসফেটিং বা ক্রোমেট রূপান্তর আবরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলি ভাল পাউডার আনুগত্য এবং উন্নত আবরণ কর্মক্ষমতা জন্য অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ অবস্থা. |
| 3. শুকানো: | একবার প্রাক-চিকিত্সা সম্পন্ন হলে, পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি শুকানোর ওভেনের মধ্য দিয়ে চলে যায়। শুষ্ক অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ সঠিক পাউডার আবরণ আনুগত্য এবং ফিনিস জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. |
| 4. পাউডার আবরণ অ্যাপ্লিকেশন: | শুকনো অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি তখন পাউডার আবরণ প্রয়োগের জন্য প্রস্তুত। পাউডার আবরণ উপাদান ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে চার্জ করা হয় এবং পাউডার আবরণ বন্দুক ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে স্প্রে করা হয়। ইতিবাচক চার্জযুক্ত পাউডার কণাগুলি গ্রাউন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিতে আকৃষ্ট হয়, পৃষ্ঠের সাথে সমানভাবে লেগে থাকে। |
| 5. পাউডার নিরাময়: | পাউডার আবরণ প্রয়োগের পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি নিরাময় ওভেনে স্থানান্তরিত হয়। নিরাময় ওভেনে, পাউডার আবরণ একটি তাপ নিরাময় প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ওভেনের তাপের কারণে পাউডার কণাগুলি গলে যায় এবং প্রবাহিত হয়, একটি অবিচ্ছিন্ন, মসৃণ আবরণ ফিল্ম তৈরি করে। নিরাময় প্রক্রিয়াটি রাসায়নিকভাবে পাউডার কণাকে ক্রস-লিঙ্ক করে, একটি টেকসই এবং শক্ত ফিনিস নিশ্চিত করে। |
| 6. কুলিং: | নিরাময় প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, প্রলিপ্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। এই শীতল পর্বটি আবরণকে স্থিতিশীল করে এবং নিশ্চিত করে যে এটি এর বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা বজায় রাখে। |
| 7. গুণমান পরিদর্শন: | শীতল হওয়ার পরে, প্রলিপ্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ মানের পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। পরিদর্শনে আবরণের বেধ, চেহারা, আনুগত্য এবং সামগ্রিক গুণমান পরীক্ষা করা হয় যাতে এটি নির্দিষ্ট মান পূরণ করে। |
কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং সলিউশন
প্রতিটি পাউডার লেপ লাইন পৃথকভাবে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে অংশ মাত্রা, উৎপাদন ক্ষমতা, আবরণ বিশেষ উল্লেখ এবং উদ্ভিদ বিন্যাস রয়েছে। আমাদের প্রকৌশল দল সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, দক্ষতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য উপযোগী সিস্টেম ডিজাইন প্রদান করে।