পারফরম্যান্স কাস্টমাইজড রোবট পোলিশ মেশিন সহ শীর্ষ কার্বন ইস্পাত শীট পাউডার আবরণ উত্পাদন লাইন

কার্বন স্টিল শীটের জন্য পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন

এই পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইনটি বিভিন্ন আকার এবং জ্যামিতির কার্বন স্টিল শীটের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যা একটি নিরাপদ, টেকসই এবং উচ্চ-মানের সারফেস ফিনিশ সরবরাহ করে।

স্প্রে বুথটি পিভিসি উপাদান দিয়ে তৈরি, যা চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা প্রদান করে। কোটিং প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রে গানগুলির সাথে সহায়ক ম্যানুয়াল কোটিং যুক্ত করে, যা জটিল ওয়ার্কপিসগুলিতেও সুনির্দিষ্ট এবং অভিন্ন প্রয়োগ নিশ্চিত করে।

সিস্টেমটি প্রি-ট্রিটমেন্ট বিভাগের জন্য একটি স্কিড-টাইপ গ্রাউন্ড কনভেয়ার এবং পাউডার কোটিং বিভাগের জন্য একটি ওভারহেড কনভেয়ার সিস্টেমকে একত্রিত করে, যা স্থিতিশীল অপারেশন এবং ধারাবাহিক উৎপাদন প্রবাহ সক্ষম করে।

মূল বৈশিষ্ট্য

• দক্ষ প্রি-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম
  পরিষ্কার এবং সারফেস প্রস্তুতির পর্যায়গুলির মাধ্যমে নির্ভরযোগ্য এবং নিয়ন্ত্রিত চলাচলের জন্য একটি স্কিড গ্রাউন্ড কনভেয়ার ব্যবহার করে।
• স্থিতিশীল পাউডার কোটিং প্রক্রিয়া
  ওভারহেড কনভেয়ার একটি ধ্রুবক গতিতে কাজ করে, যা ধারাবাহিক কোটিং পুরুত্ব এবং অভিন্ন ফিনিশ গুণমান নিশ্চিত করে।
• হাইব্রিড স্প্রেয়িং পদ্ধতি
  দক্ষতার জন্য স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়িং এবং নির্ভুলতার জন্য ম্যানুয়াল টাচ-আপকে একত্রিত করে, জটিল জ্যামিতিগুলির সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করে।
• উচ্চ প্রক্রিয়া ইন্টিগ্রেশন
  সারফেস প্রস্তুতি থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত, লাইনটি মসৃণ কর্মপ্রবাহ এবং অপ্টিমাইজড উৎপাদনশীলতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রোডাকশন লাইন ওয়ার্কফ্লো

1. ওয়েল্ডিং এরিয়া লোডিং
   একটি ম্যানিপুলেটর ক্যাবিনেট বডি এবং ডোর প্যানেলগুলিকে পৃথক স্টেশনে লোড করে।
2. মেটাল গ্রাইন্ডিং
   একটি রোবট ক্যাবিনেট বডির ওয়েল্ড সিমগুলি পলিশ করে, যখন ডোর প্যানেলগুলি ম্যানুয়াল ওয়েল্ড পলিশিং এবং সামগ্রিক সারফেস ফিনিশিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
3. ফসফেটিং অ্যাপ্লিকেশন
   কোটিং আনুগত্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ওয়ার্কপিসগুলি ফসফেটিং সলিউশন দিয়ে মুছে ফেলা হয়।
4. আর্দ্রতা শুকানো (৪০-৫০°C)
   অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের আগে অংশগুলি থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানো হয়।
5. ম্যানুয়াল পুটি অ্যাপ্লিকেশন
   সারফেসের ত্রুটিগুলি পূরণ করার জন্য অপারেটররা পুটি প্রয়োগ করে।
6. পুটি শুকানো (৪০-৫০°C)
   সঠিক কঠোরতা এবং আনুগত্য অর্জনের জন্য পুটি নিরাময় করা হয়।
7. ম্যানুয়াল পুটি গ্রাইন্ডিং
   মসৃণ এবং অভিন্ন ফিনিশ অর্জনের জন্য পৃষ্ঠগুলি ম্যানুয়ালি পালিশ করা হয়।
8. ওয়ার্কপিস জমা
   পরবর্তী পর্যায়ে স্থানান্তরের আগে প্রায় ১০০ সেট ওয়ার্কপিস বাফার করা হয়।
9. মেকানিক্যাল লোডিং ট্রান্সফার
   জমা হওয়া অংশগুলি প্রধান কোটিং লাইনে স্থানান্তরিত হয়।
10. ধুলো উড়ানো
    পৃষ্ঠগুলি থেকে ধুলো এবং দূষক অপসারণের জন্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক এয়ার গান ব্যবহার করা হয়।
11. কোটিং অ্যাপ্লিকেশন
    স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়িং ম্যানুয়াল টাচ-আপের সাথে মিলিত হয়ে সম্পূর্ণ এবং অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করে।
12. পাউডার কিউরিং (২০০°C, ১৮ মিনিট)
    কোটেড অংশগুলি একটি টেকসই, ক্রস-লিঙ্কড কোটিং স্তর তৈরি করতে নিরাময় করা হয়।
13. এয়ার কুলিং
    কোটিং বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল করার জন্য ওয়ার্কপিসগুলি ঠান্ডা করা হয়।
14. কাস্টারগুলির ম্যানুয়াল ইনস্টলেশন
    চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যায় যেখানে কাস্টারগুলি ইনস্টল করা হয়।
15. AGV ট্রান্সফার
    চূড়ান্ত পণ্যগুলি ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং বা প্যাকেজিংয়ের জন্য AGV (স্বয়ংক্রিয় চালিত যান) এর মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়।

কাস্টমাইজেশন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সাপোর্ট

সমস্ত প্রোডাকশন লাইন ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজ করা হয়। সঠিক ডিজাইন এবং উদ্ধৃতির জন্য, অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

• ওয়ার্কপিস মাত্রা এবং ওজন

• উৎপাদন ক্ষমতা

• কোটিং স্পেসিফিকেশন এবং মান

• কারখানার লেআউট এবং স্থানের অবস্থা

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম একটি উপযোগী সমাধান সরবরাহ করবে যা দক্ষতা সর্বাধিক করে, ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে এবং আপনার উৎপাদন লক্ষ্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

আপনার কাস্টমাইজড কোটিং সমাধান এবং প্রযুক্তিগত প্রস্তাবনা পেতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।