স্বয়ংক্রিয় স্প্রে প্রযুক্তি এবং স্থিতিশীল ওভারহেড কনভেয়র সিস্টেমের সাথে এমডিএফ এবং ধাতব বোর্ডের জন্য কাস্টম পাউডার লেপ লাইন

এমডিএফ মডিফাইড পাউডার লেপ উৎপাদন লাইন

কাঠের প্যানেল এবং ধাতব বোর্ডের জন্য ¢ কাস্টমাইজযোগ্য সমাধান

এই উন্নত এমডিএফ-সংশোধিত পাউডার লেপ উত্পাদন লাইনটি বিশেষভাবে মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (এমডিএফ) পাশাপাশি ধাতব প্যানেলগুলি লেপ দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে প্রযুক্তিকে একত্রিত করে যাতে অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত ম্যানুয়াল সমাপ্তি হয়, সূক্ষ্ম প্রান্ত সুরক্ষা, এবং উচ্চ শেষ পৃষ্ঠ মানের।

নিম্ন তাপমাত্রা শক্তিশালীকরণ পাউডার সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা, লাইনটি বিশেষত মেটাল বোর্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকা সত্ত্বেও এমডিএফ এর মতো তাপ-সংবেদনশীল সাবস্ট্র্যাটের জন্য উপযুক্ত।

একটি পাওয়ার অ্যান্ড ফ্রি ওভারহেড কনভেয়র সিস্টেম স্থিতিশীল পরিবহন, নমনীয় রুটিং এবং অপ্টিমাইজড উত্পাদন প্রবাহ নিশ্চিত করে।সিস্টেমটি কাস্টমাইজড পণ্য এবং পরিবর্তনশীল উত্পাদন ব্যাচের জন্য নমনীয়তা বজায় রাখার জন্য ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং অপারেশন বজায় রাখে.

উৎপাদন কর্মপ্রবাহ

1. ম্যানুয়াল লোডিং

অপারেটররা ওয়ার্কপিসগুলিকে ওভারহেড কনভেয়র সিস্টেমে লোড করে, সঠিক অবস্থান এবং নিরাপদ হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে।

2. প্রিহিটিং স্টেজ (60~80°C, প্রায় 3 মিনিট)

ওয়ার্কপিসগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত প্রিহিটিং জোনের মধ্য দিয়ে যায়ঃ

• অবশিষ্ট পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ করুন

• ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার আকর্ষণ উন্নত

• স্তর তাপমাত্রা স্থিতিশীল

• লেপ সমতলকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করুন

এই ধাপটি এমডিএফ সাবস্ট্র্যাটের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যাতে সর্বোত্তম গুঁড়া সংযুক্তি নিশ্চিত করা যায়।

3. স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে + ম্যানুয়াল রিচ-আপ

লেপ স্টেজে নিম্নলিখিত কাজগুলো একত্রিত করা হয়:

• ধ্রুবক ফিল্ম বেধ এবং উচ্চ স্থানান্তর দক্ষতা জন্য স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক

• প্রান্ত, কোণ এবং জটিল জ্যামিতির জন্য ম্যানুয়াল অতিরিক্ত স্প্রে

এই হাইব্রিড পদ্ধতি সম্পূর্ণ কভারেজ এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের চেহারা নিশ্চিত করে।

4. নিম্ন তাপমাত্রা পাউডার কুরিং (135 ~ 140 °C, 10 মিনিট)

লেপযুক্ত ওয়ার্কপিসগুলি এমডিএফ-পরিবর্তিত গুঁড়োর জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি শক্তীকরণ চুলায় প্রবেশ করে।
নিয়ন্ত্রিত নিম্ন তাপমাত্রা নিরাময় প্রক্রিয়াঃ

• পাউডার গলে যায় এবং সমান হয়

• রাসায়নিক ক্রস-লিঙ্কিংকে উৎসাহিত করে

• সাবস্ট্র্যাট বিকৃতি রোধ করে

• একটি টেকসই, মসৃণ এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী সমাপ্তি তৈরি করে

5. প্রাকৃতিক শীতল

শক্ত করার পরে, অংশগুলি নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে স্বাভাবিকভাবে শীতল হয়, লেপ ফিল্মকে সম্পূর্ণ স্থিতিশীল এবং শক্ত করার অনুমতি দেয়।

6. ম্যানুয়াল আনলোডিং

সমাপ্ত পণ্যগুলি মানের পরিদর্শন, প্যাকেজিং বা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য কনভেয়র থেকে ম্যানুয়ালি সরানো হয়।

মূল সুবিধা

• এমডিএফ এবং ধাতব বোর্ড উভয়ের জন্য উপযুক্ত

• তাপ সংবেদনশীল স্তরগুলির জন্য নিম্ন তাপমাত্রা শক্ত করার প্রযুক্তি

• দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং জন্য পাওয়ার & ফ্রি ওভারহেড কনভেয়র

• হাইব্রিড স্প্রে সিস্টেম (অটোমেটিক + ম্যানুয়াল)

• স্থিতিশীল নিরাময় কর্মক্ষমতা এবং অভিন্ন লেপ বেধ

• কাস্টমাইজড প্যানেল আকারের জন্য নমনীয় উত্পাদন

কাস্টমাইজেশন & উদ্ধৃতি

সমস্ত পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন ক্লায়েন্টের নির্দিষ্ট পণ্য, ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং কারখানার বিন্যাস উপর ভিত্তি করে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

একটি সঠিক প্রযুক্তিগত প্রস্তাব এবং উদ্ধৃতি জন্য, আমরা বিস্তারিত পরামিতি যেমন প্রয়োজনঃ

• ওয়ার্কপিসের মাত্রা এবং ওজন

• উৎপাদন ক্ষমতা (সেট/ঘন্টা বা টুকরো/দিন)

• পাউডার প্রকার (নিম্ন তাপমাত্রার এমডিএফ পাউডার বা স্ট্যান্ডার্ড পাউডার)

• কর্মশালার জন্য উপলব্ধ স্থান

• অটোমেশন স্তরের প্রয়োজনীয়তা

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম একটি কাস্টমাইজড সমাধান ডিজাইন করবে যা দক্ষতা, লেপ গুণমান এবং বিনিয়োগের রিটার্নকে সর্বাধিক করে তোলে।