logo
Created with Pixso.

পণ্যের বিবরণ

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. পণ্য Created with Pixso.
পাউডার আবরণ লাইন
Created with Pixso.

লিফট আয়রন ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের সাথে কাস্টমাইজযোগ্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার লেপ লাইন

লিফট আয়রন ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের সাথে কাস্টমাইজযোগ্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার লেপ লাইন

ব্র্যান্ড নাম: CHG
মডেল নম্বর: ac-07
MOQ: ১টি সেট
মূল্য: 100,000-300,000 USD
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: T/T, L/C, D/A, D/P, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন
সরবরাহের ক্ষমতা: প্রতি বছর 10 সেট
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল:
চীন
সাক্ষ্যদান:
ISO, CE
স্পেসিফিকেশন:
কাস্টমাইজড
উত্স:
চীন
যোগানের ক্ষমতা:
10/বছর
কাস্টমাইজেশন:
উপলব্ধ
ওয়ারেন্টি:
1 বছর, 1 বছর
শিপিং ব্যয়:
ফ্রেইট এবং আনুমানিক বিতরণ সময় সম্পর্কে সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করুন।
প্যাকেজিং বিবরণ:
ডিজাইনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার লেপ লাইন

,

কাস্টমাইজযোগ্য পাউডার লেপ লাইন

পণ্যের বর্ণনা

কাস্টমাইজড আয়রন ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার কোটিং লাইন উইথ লিফট


এই পাউডার কোটিং প্রোডাকশন লাইন আয়রন ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে স্প্রে করে।
স্প্রে বুথের উপাদান হল পিপি, এবং স্প্রে করার পদ্ধতি স্বয়ংক্রিয় গান স্প্রে এবং অতিরিক্ত ম্যানুয়াল কোটিং একত্রিত করে, এবং সাসপেন্ডেড চেইন হোয়েস্ট ব্যবহার করে।

প্রোডাকশন লাইনের কর্মপ্রবাহ

  1. হ্যাঙ্গার স্টপ ও এলিভেটর সহায়তা: হ্যাঙ্গারগুলি থামে, এবং এলিভেটর নিচে নেমে আসে ওয়ার্কপিসগুলি ম্যানুয়ালি ঝুলানোর জন্য সহায়তা করে।
  2. প্রি-স্প্রে ট্রিটমেন্ট: ওয়ার্কপিসগুলি প্রতিটি স্টেশনের মধ্যে দিয়ে যায় যেখানে তারা স্প্রে এবং পরিষ্কারের জন্য থামে, প্রতিটি স্থানে পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রি-ট্রিটমেন্ট নিশ্চিত করে।
  3. আর্দ্রতা শুকানো: ওয়ার্কপিসগুলি আর্দ্রতা শুকানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট স্থানে জমা হয়, যা নিশ্চিত করে যে সমস্ত পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়া করার আগে শুকনো থাকে।
  4. স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়িং রুম: ওয়ার্কপিসগুলি প্রতি মিনিটে ১.৫ মিটার প্রক্রিয়াকরণ গতিতে স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়িং রুমের মধ্যে দিয়ে অবিরাম চলে। এই পর্যায়ে স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়িং এবং অতিরিক্ত ম্যানুয়াল কোটিং একত্রিত করা হয়, যা ব্যাপক কভারেজ প্রদান করে।
  5. ম্যানুয়াল স্প্রে বুথ: ওয়ার্কপিসগুলি সুনির্দিষ্ট ম্যানুয়াল কোটিংয়ের জন্য ম্যানুয়াল স্প্রে বুথে প্রবেশ করার সময় অস্থায়ীভাবে থামে।
  6. পাউডার সলিডিফিকেশন: ওয়ার্কপিসগুলি পাউডার সলিডিফিকেশনকে সহজতর করার জন্য তির্যকভাবে জমা হয়, যা একটি টেকসই ফিনিশিং নিশ্চিত করে।
  7. স্বাভাবিক শীতলকরণ: ওয়ার্কপিসগুলি স্বাভাবিক শীতলকরণের মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য থামে, কোটিংকে স্থিতিশীল করে এবং এর অখণ্ডতা বজায় রাখে।
  8. এলিভেটর ডাউন ও ম্যানুয়াল পিকিং: অবশেষে, এলিভেটর আবার নিচে নেমে আসে সমাপ্ত ওয়ার্কপিসগুলি ম্যানুয়ালি বাছাই করতে সহায়তা করার জন্য, যা পরে আরও প্রক্রিয়াকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়।

এই সুবিন্যস্ত কর্মপ্রবাহ উচ্চ-মানের কোটিং এবং শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল উভয় প্রক্রিয়াকে একীভূত করে।


পাউডার কোটিং লাইনের প্রক্রিয়া:

১. সারফেস প্রস্তুতি: পাউডার কোটিং লাইনের প্রথম ধাপ হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের সারফেস প্রস্তুতি। পাউডার কোটিংয়ের সঠিক আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য এই পর্যায়টি অপরিহার্য। সারফেস প্রস্তুতির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ থেকে পরিষ্কার করা, গ্রীস মুক্ত করা এবং কোনো দূষক অপসারণ করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
২. প্রি-ট্রিটমেন্ট: সারফেস প্রস্তুতির পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কোটিং আনুগত্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য একটি প্রি-ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। সাধারণ প্রি-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক পরিষ্কার, ফসফেটিং বা ক্রোমেট রূপান্তর কোটিং। প্রি-ট্রিটমেন্ট পাউডারের ভালো আনুগত্যের জন্য অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করে এবং কোটিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করে।
৩. শুকানো: প্রি-ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানোর ওভেনের মধ্যে দিয়ে যায়। সঠিক পাউডার কোটিং আনুগত্য এবং ফিনিশিংয়ের জন্য শুকনো অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠতল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৪. পাউডার কোটিং অ্যাপ্লিকেশন: শুকনো অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি তখন পাউডার কোটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রস্তুত হয়। পাউডার কোটিং উপাদানটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্যালি চার্জ করা হয় এবং পাউডার কোটিং বন্দুক ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের উপর স্প্রে করা হয়। ইতিবাচকভাবে চার্জ করা পাউডার কণাগুলি গ্রাউন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের প্রতি আকৃষ্ট হয়, যা পৃষ্ঠের সাথে সমানভাবে লেগে থাকে।
৫. পাউডার কিউরিং: পাউডার কোটিং প্রয়োগের পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কিউরিং ওভেনে স্থানান্তরিত করা হয়। কিউরিং ওভেনে, পাউডার কোটিং একটি তাপীয় কিউরিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ওভেনের তাপ পাউডার কণাগুলিকে গলিয়ে দেয় এবং প্রবাহিত করে, যা একটি অবিচ্ছিন্ন, মসৃণ কোটিং ফিল্ম তৈরি করে। কিউরিং প্রক্রিয়াটি পাউডার কণাগুলিকে রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিঙ্ক করে, যা একটি টেকসই এবং শক্ত ফিনিশিং নিশ্চিত করে।
৬. শীতলকরণ: কিউরিং প্রক্রিয়ার পরে, কোটিং করা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। এই শীতলকরণ পর্যায়টি কোটিংকে স্থিতিশীল করে এবং নিশ্চিত করে যে এটি তার বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা বজায় রাখে।
৭. গুণমান পরিদর্শন: শীতলকরণের পরে, কোটিং করা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ গুণমান পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। পরিদর্শনে কোটিংয়ের পুরুত্ব, চেহারা, আনুগত্য এবং সামগ্রিক গুণমান পরীক্ষা করা হয়, যা নির্দিষ্ট মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।


Powder Coating Production Line Coating Equipment for Iron Electric Control Cabinet Powder Coating Production Line Coating Equipment for Iron Electric Control Cabinet