![]() |
ব্র্যান্ড নাম: | CHG |
মডেল নম্বর: | এসি -29 |
MOQ: | ১টি সেট |
মূল্য: | 100,000-300,000 USD |
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | এল/সি, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
সরবরাহের ক্ষমতা: | প্রতি বছর 10 সেট |
এই স্বয়ংক্রিয় পাউডার কোটিং লাইনটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের ধাতব অংশগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। স্প্রে বুথটি টেকসই পিপি (পলিপ্রোপিলিন) উপাদান দিয়ে তৈরি, যা রাসায়নিকের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে। স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় বন্দুক স্প্রে করার সাথে অতিরিক্ত ম্যানুয়াল কোটিং একত্রিত করে, যা নমনীয়তা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে। উৎপাদন লাইনটি একটি পাওয়ার ও ফ্রি ওভারহেড কনভেয়ার সিস্টেম ব্যবহার করে, যেখানে বিভিন্ন অংশের জ্যামিতি মিটমাট করার জন্য এবং অপারেশনাল অভিযোজনযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য অংশগুলি ম্যানুয়ালি লোড এবং আনলোড করা হয়।
কাস্টমাইজড সমাধান এবং উদ্ধৃতি
আমরা আপনার নির্দিষ্ট পণ্য এবং অপারেশনাল চাহিদা মেটাতে আমাদের পাউডার কোটিং লাইন তৈরি করি। একটি সঠিক উদ্ধৃতির জন্য, আপনার প্রয়োজনীয় উৎপাদন লাইন সম্পর্কে আমাদের বিস্তারিত প্রয়োজন। আপনার স্পেসিফিকেশন সহ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন যাতে আমরা একটি সমাধান ডিজাইন করতে পারি যা আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে পুরোপুরি মিলে যায়।
আমাদের কাস্টমাইজড পদ্ধতি বেছে নেওয়ার মাধ্যমে, আপনি এমন একটি পাউডার কোটিং সিস্টেম পান যা দক্ষতা বাড়ায়, উচ্চ-মানের ফিনিশ নিশ্চিত করে এবং আপনার অনন্য উত্পাদন চাহিদা পূরণ করে।
পাউডার কোটিং লাইনের প্রক্রিয়া:
১. সারফেস প্রস্তুতি: | পাউডার কোটিং প্রক্রিয়াটি সারফেস প্রস্তুতি দিয়ে শুরু হয়, যা কোটিংয়ের সর্বোত্তম আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এর মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ থেকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা, গ্রীস মুক্ত করা এবং কোনো দূষক অপসারণ করা জড়িত, যা পরবর্তী চিকিৎসার জন্য প্রস্তুত করে। |
২. প্রি-ট্রিটমেন্ট: | সারফেস প্রস্তুতির পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কোটিং আনুগত্য এবং জারা প্রতিরোধের উভয়ই বাড়ানোর জন্য প্রি-ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়। প্রি-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতির মধ্যে রাসায়নিক পরিষ্কার, ফসফেটিং বা ক্রোমেট রূপান্তর কোটিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলি আরও ভাল পাউডার আনুগত্য এবং উন্নত কোটিং পারফরম্যান্সের জন্য অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠকে কন্ডিশন করে। |
৩. শুকানো: | প্রি-ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানোর ওভেনের মধ্য দিয়ে যায়। সঠিক পাউডার কোটিং আনুগত্য এবং ফিনিশের জন্য শুকনো অ্যালুমিনিয়াম সারফেস অপরিহার্য। |
৪. পাউডার কোটিং অ্যাপ্লিকেশন: | শুকনো অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি তখন পাউডার কোটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রস্তুত। পাউডার কোটিং উপাদানটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্যালি চার্জ করা হয় এবং পাউডার কোটিং বন্দুক ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের উপর স্প্রে করা হয়। ইতিবাচকভাবে চার্জ করা পাউডার কণাগুলি গ্রাউন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের প্রতি আকৃষ্ট হয়, যা পৃষ্ঠের সাথে সমানভাবে লেগে থাকে। |
৫. পাউডার কিউরিং: | পাউডার কোটিং প্রয়োগের পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কিউরিং ওভেনে স্থানান্তরিত হয়। কিউরিং ওভেনে, পাউডার কোটিং একটি তাপীয় কিউরিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ওভেনের তাপ পাউডার কণাগুলিকে গলিয়ে দেয় এবং প্রবাহিত করে, একটি অবিচ্ছিন্ন, মসৃণ কোটিং ফিল্ম তৈরি করে। কিউরিং প্রক্রিয়াটি পাউডার কণাগুলিকে রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিঙ্ক করে, যা একটি টেকসই এবং শক্ত ফিনিশ নিশ্চিত করে। |
৬. শীতলকরণ: | কিউরিং প্রক্রিয়ার পরে, কোটিং করা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। এই শীতলকরণ পর্যায়টি কোটিংকে স্থিতিশীল করে এবং নিশ্চিত করে যে এটি তার বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা বজায় রাখে। |
৭. গুণমান পরিদর্শন: | শীতল হওয়ার পরে, কোটিং করা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ গুণমান পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। পরিদর্শনে কোটিংয়ের পুরুত্ব, চেহারা, আনুগত্য এবং সামগ্রিক গুণমান পরীক্ষা করা হয় যাতে এটি নির্দিষ্ট মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়। |