logo
Created with Pixso.

পণ্যের বিবরণ

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. পণ্য Created with Pixso.
পাউডার আবরণ লাইন
Created with Pixso.

পিভিসি স্প্রে বুথ সহ কাস্টমাইজড অটোমেটিক পাউডার লেপ লাইন সরঞ্জাম

পিভিসি স্প্রে বুথ সহ কাস্টমাইজড অটোমেটিক পাউডার লেপ লাইন সরঞ্জাম

ব্র্যান্ড নাম: CHG
MOQ: ১টি সেট
মূল্য: 100,000-300,000 USD
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: এল/সি, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম
সরবরাহের ক্ষমতা: প্রতি বছর 10 সেট
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল:
চীন
সাক্ষ্যদান:
ISO, CE
সাবস্ট্রেট:
ধাতু
পদ্ধতির ধরণ:
স্বয়ংক্রিয়
মিনি অর্ডার কিউটি:
1 সেট
যোগানের ক্ষমতা:
10/বছর
প্যাকেজ আকার:
20000.00 সেমি * 200.00 সেমি * 400.00 সেমি
প্যাকেজ স্থূল ওজন:
100000.000 কেজি
প্যাকেজিং বিবরণ:
ডিজাইনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

স্বয়ংক্রিয় পাউডার আবরণ লাইন

,

কাস্টমাইজড পাউডার লেপ লাইন

পণ্যের বর্ণনা

বিভিন্ন ধাতব অংশের জন্য স্বয়ংক্রিয় পাউডার কোটিং উৎপাদন লাইন


এই স্বয়ংক্রিয় পাউডার কোটিং লাইনটি বিভিন্ন আকারের এবং আকারের ধাতব অংশগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বহুমুখীতা এবং নমনীয়তা প্রদান করে। স্প্রে বুথটি পিপি (পলিপ্রোপিলিন) উপাদান দিয়ে তৈরি, যা চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। স্প্রে করার পদ্ধতিটি স্বয়ংক্রিয় বন্দুক স্প্রে করার সাথে অতিরিক্ত ম্যানুয়াল কোটিংয়ের সংমিশ্রণ ঘটায়, যা জটিল বা সহজে পৌঁছানো যায় না এমন অঞ্চলে নির্ভুলতা প্রদান করে। উৎপাদন লাইনটি দক্ষ অংশ স্থানান্তরের জন্য পাওয়ার এবং ফ্রি ওভারহেড কনভেয়র সিস্টেম ব্যবহার করে, যেখানে বিভিন্ন অংশের কনফিগারেশনগুলি সমন্বিত করতে অংশগুলি ম্যানুয়ালি লোড এবং আনলোড করা হয়।


কাস্টমাইজড সমাধান এবং উদ্ধৃতি


আমাদের পাউডার কোটিং উৎপাদন লাইনগুলি প্রতিটি ক্লায়েন্টের পণ্য এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি সঠিকভাবে মেলাতে চিন্তাভাবনা করে ডিজাইন করা হয়েছে। একটি সঠিক উদ্ধৃতি প্রদানের জন্য, আপনার পরিকল্পিত উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন। আমরা আপনাকে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে এবং আলোচনার জন্য একটি বিস্তারিত রূপরেখা সরবরাহ করার জন্য আমন্ত্রণ জানাচ্ছি; এই তথ্যটি আমাদের জন্য একটি সমাধান তৈরি করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে পুরোপুরি মানানসই হবে।


আমাদের কাস্টমাইজড পদ্ধতির বিকল্প বেছে নেওয়ার অর্থ হল এমন একটি পাউডার কোটিং সিস্টেম থেকে উপকৃত হওয়া যা দক্ষতা সর্বাধিক করে, শ্রেষ্ঠ ফিনিশ মানের গ্যারান্টি দেয় এবং আপনার অনন্য উত্পাদন চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে। আমরা আপনাকে বিশেষভাবে আপনার প্রয়োজন অনুসারে তৈরি একটি বিশেষ ডিজাইন প্রস্তাবের জন্য যোগাযোগ করতে স্বাগত জানাই।


পাউডার কোটিং লাইনের প্রক্রিয়া:

১. সারফেস প্রস্তুতি:

পাউডার কোটিং প্রক্রিয়াটি সারফেস প্রস্তুতি দিয়ে শুরু হয়, যা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের সাথে পাউডার কোটিংয়ের সর্বোত্তম আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এর মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার করা, ডিগ্রেসিং করা এবং কোটিং করার জন্য পৃষ্ঠ থেকে যেকোনো দূষক অপসারণ করা, যা একটি আদি ভিত্তি স্থাপন করে যা পরবর্তী চিকিত্সাগুলির কার্যকারিতা বাড়ায়।

২. প্রি-ট্রিটমেন্ট:

সারফেস প্রস্তুতির পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কোটিং আনুগত্য এবং জারা প্রতিরোধের উভয়ই বাড়ানোর জন্য প্রি-ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়। প্রি-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতির মধ্যে রাসায়নিক পরিষ্কার, ফসফেটিং বা ক্রোমেট রূপান্তর কোটিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলি অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠকে কন্ডিশন করে, যা উন্নত পাউডার আনুগত্যকে উৎসাহিত করে এবং কোটিংয়ের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বকে উন্নত করে।

৩. শুকানো:

প্রি-ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি পৃষ্ঠ থেকে কোনো অবশিষ্ট আর্দ্রতা দূর করতে শুকানোর ওভেনের মধ্য দিয়ে যায়। সঠিক পাউডার কোটিং আনুগত্য এবং ফিনিশ গুণমান অর্জনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম সম্পূর্ণরূপে শুকনো করা অপরিহার্য।

৪. পাউডার কোটিং অ্যাপ্লিকেশন:

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি ভালোভাবে শুকিয়ে গেলে, সেগুলি পাউডার কোটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রস্তুত হয়। পাউডার কোটিং উপাদানটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্যালি চার্জ করা হয় এবং বিশেষ বন্দুক ব্যবহার করে প্রোফাইলগুলির উপর স্প্রে করা হয়। ইতিবাচকভাবে চার্জ করা পাউডার কণাগুলি গ্রাউন্ডেড অ্যালুমিনিয়ামের প্রতি আকৃষ্ট হয়, যা একটি সমান কোটের জন্য পৃষ্ঠের উপরে সমানভাবে লেগে থাকে।

৫. পাউডার কিউরিং:

অ্যাপ্লিকেশনের পরে, কোটিং করা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কিউরিং ওভেনে স্থানান্তরিত করা হয় যেখানে তারা একটি তাপীয় কিউরিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ওভেনের ভিতরে, তাপ পাউডার কণাগুলিকে গলিয়ে দেয় এবং প্রবাহিত করে, যা একটি অবিচ্ছিন্ন, মসৃণ ফিল্ম তৈরি করে। এই পর্যায়ে, কিউরিং প্রক্রিয়াটি পাউডার কণাগুলিকে রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিঙ্ক করে, যার ফলে একটি টেকসই, শক্ত ফিনিশ পাওয়া যায় যা শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়।

৬. শীতলকরণ:

কিউরিং প্রক্রিয়ার পরে, কোটিং করা প্রোফাইলগুলি একটি শীতলকরণ পর্যায়ে প্রবেশ করে। এই পদক্ষেপটি কোটিংকে স্থিতিশীল করে, যা নিশ্চিত করে যে এটি সময়ের সাথে সাথে তার বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা বজায় রাখে। সমাপ্ত কোটিংয়ের অখণ্ডতা এবং গুণমান সংরক্ষণের জন্য সঠিক শীতলকরণ অপরিহার্য।

৭. গুণমান পরিদর্শন:

প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পর্যায়ে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ গুণমান পরিদর্শন জড়িত। দক্ষ প্রযুক্তিবিদরা নির্দিষ্ট মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে কোটিংয়ের পুরুত্ব, চেহারা, আনুগত্য এবং সামগ্রিক গুণমান মূল্যায়ন করেন। এই সতর্ক পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কোটিং করা প্রোফাইল উৎপাদন লাইন ছাড়ার আগে সর্বোচ্চ মানের মানদণ্ড পূরণ করে।


এই বিস্তারিত এবং কঠোর পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি কোটিং করা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল কেবল শিল্পের মান পূরণ করে না, বরং স্থায়িত্ব, চেহারা এবং কর্মক্ষমতার জন্য এটিকে ছাড়িয়ে যায়।


পিভিসি স্প্রে বুথ সহ কাস্টমাইজড অটোমেটিক পাউডার লেপ লাইন সরঞ্জাম 0 পিভিসি স্প্রে বুথ সহ কাস্টমাইজড অটোমেটিক পাউডার লেপ লাইন সরঞ্জাম 1 পিভিসি স্প্রে বুথ সহ কাস্টমাইজড অটোমেটিক পাউডার লেপ লাইন সরঞ্জাম 2