logo
Created with Pixso.

পণ্যের বিবরণ

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. পণ্য Created with Pixso.
পাউডার আবরণ লাইন
Created with Pixso.

লেপ সিস্টেমের জন্য একক রেল ওভারহেড কনভেয়র পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন

লেপ সিস্টেমের জন্য একক রেল ওভারহেড কনভেয়র পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন

ব্র্যান্ড নাম: CHG
মডেল নম্বর: AC-05
MOQ: ১টি সেট
মূল্য: আলোচনা সাপেক্ষে
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: এল/সি, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম
সরবরাহের ক্ষমতা: প্রতি বছর 10 সেট
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল:
চীন
সাক্ষ্যদান:
ISO, CE
শর্ত:
নতুন
পদ্ধতির ধরন:
স্বয়ংক্রিয়
প্যাকেজের আকার:
20000.00 সেমি * 200.00 সেমি * 400.00 সেমি
প্যাকেজের মোট ওজন:
100000.000 কেজি
কাস্টমাইজেশন:
উপলব্ধ
গ্যারান্টি:
১ বছর
প্যাকেজিং বিবরণ:
ডিজাইনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়
পণ্যের বর্ণনা

ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের চ্যাসির জন্য পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন

 

এই পাউডার লেপ উত্পাদন লাইনটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের শ্যাসিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন আকার এবং আকৃতির শীট ধাতব অংশগুলি লেপ করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।স্প্রে কক্ষ পিপি (পলিপ্রোপিলিন) উপাদান থেকে নির্মিত হয়, যা চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। স্প্রে করার পদ্ধতিটি অতিরিক্ত ম্যানুয়াল লেপ সহ স্বয়ংক্রিয় বন্দুক স্প্রে করার সমন্বয় করে,জটিল জ্যামিতির জন্য নির্ভুলতা এবং নমনীয়তা প্রদান.

 

মূল বৈশিষ্ট্য:

  • স্প্রে করার পদ্ধতিঃ দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতার জন্য স্বয়ংক্রিয় বন্দুক স্প্রে করার সংমিশ্রণ, বিস্তারিত এলাকার জন্য ম্যানুয়াল লেপ দ্বারা পরিপূরক।

  • কনভেয়র সিস্টেমঃ লেপ প্রক্রিয়া মাধ্যমে মসৃণভাবে অংশ পরিবহন করার জন্য একটি monorail overhead conveyor সিস্টেম ব্যবহার করে।

এই সেটআপটি সমস্ত শীট ধাতব উপাদানগুলিতে উচ্চমানের সমাপ্তি নিশ্চিত করে, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের শ্যাসি উত্পাদনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ম্যানুয়াল দক্ষতার সাথে অটোমেশনকে একত্রিত করে।

 

উৎপাদন লাইন ওয়ার্কফ্লো

  1. হ্যাঙ্গার স্টপ এবং লিফট ডাউন: হ্যাঙ্গারগুলি থামে, এবং লিফটটি কাজের টুকরোগুলিকে ম্যানুয়ালি ঝুলতে সহায়তা করার জন্য নেমে আসে।
  2. স্প্রে করার আগে চিকিত্সাঃ প্রতিটি স্টেশনে কাজ করা টুকরো টুকরো দিয়ে যায় যেখানে তারা স্প্রে এবং পরিষ্কারের জন্য বিরতি দেয়। এটি প্রতিটি পয়েন্টে পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রাক চিকিত্সা নিশ্চিত করে।
  3. আর্দ্রতা শুকানোর জন্যঃ ওয়ার্কপিসগুলি আর্দ্রতা শুকানোর জন্য একটি মনোনীত অঞ্চলে জমা হয়, এগিয়ে যাওয়ার আগে সমস্ত পৃষ্ঠগুলি শুকিয়ে যাওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
  4. ম্যানুয়াল স্প্রে রুমঃ ওয়ার্কপিসগুলি অস্থায়ীভাবে বন্ধ হয়ে যায় যখন তারা সঠিক ম্যানুয়াল লেপ জন্য ম্যানুয়াল স্প্রে রুমে প্রবেশ করে।
  5. স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বুথঃ স্বয়ংক্রিয় স্প্রে ক্যাবিনে, ওয়ার্কপিসগুলি প্রতি মিনিটে 1.0-1.5 মিটারের গতিতে অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে থাকে।এই পর্যায়ে সম্পূর্ণ কভারেজ জন্য অতিরিক্ত ম্যানুয়াল স্প্রে সঙ্গে স্বয়ংক্রিয় স্প্রে একত্রিত.
  6. পাউডার কঠিনতাঃ ওয়ার্কপিসগুলি সর্বোত্তম গুঁড়া শক্তীকরণের জন্য obliquely একত্রিত করা হয়, একটি টেকসই এবং অভিন্ন সমাপ্তি নিশ্চিত করে।
  7. প্রাকৃতিক শীতলতা: কাজ করা টুকরোগুলি স্বাভাবিকভাবে শীতল হওয়ার জন্য থামে, লেপ স্থিতিশীল করে এবং এর অখণ্ডতা রক্ষা করে।
  8. সমাবেশস্থল পর্যন্ত পরিবহনঃ একবার ঠান্ডা হয়ে গেলে, ওয়ার্কপিসগুলি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য সমাবেশ এলাকায় পরিবহন করা হয়।
  9. লিফট ডাউন & ম্যানুয়াল পিকিং: অবশেষে, লিফটটি প্রস্তুত ওয়ার্কপিসের ম্যানুয়াল পিকিংয়ে সহায়তা করার জন্য আবার নীচে নেমে আসে, যা তারপরে চালানের জন্য বা অতিরিক্ত সমাবেশের পদক্ষেপের জন্য প্রস্তুত করা হয়।


পাউডার লেপ লাইন প্রক্রিয়াঃ

 

1পৃষ্ঠের প্রস্তুতিঃ পাউডার লেপ লাইনের প্রথম ধাপটি হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি। এই ধাপটি পাউডার লেপের সঠিক সংযুক্তি নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।পৃষ্ঠের প্রস্তুতিতে পরিষ্কারের অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ থেকে কোন দূষণকারী অপসারণ এবং degreasing।
2প্রাক চিকিত্সাঃ পৃষ্ঠতল প্রস্তুতির পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি লেপের আঠালো এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য একটি প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে পড়ে। সাধারণ প্রাক চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে রাসায়নিক পরিষ্কার,ফসফেটিং, অথবা ক্রোম্যাট রূপান্তর লেপ। প্রাক চিকিত্সা ভাল গুঁড়া আঠালো জন্য অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ প্রস্তুত এবং লেপ কর্মক্ষমতা উন্নত।
3শুকানোর জন্যঃ প্রাক চিকিত্সা শেষ হলে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানোর চুলা দিয়ে যায়।শুষ্ক অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ সঠিক গুঁড়া লেপ আঠালো এবং সমাপ্তি জন্য অত্যাবশ্যক.
4. পাউডার লেপ প্রয়োগঃ শুকনো অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি তখন গুঁড়া লেপ প্রয়োগের জন্য প্রস্তুত। গুঁড়া লেপ উপাদানটি বৈদ্যুতিনভাবে চার্জ করা হয় এবং গুঁড়া লেপ বন্দুক ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিতে স্প্রে করা হয়।ধনাত্মকভাবে চার্জ পাউডার কণা গ্রাউন্ড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল থেকে আকৃষ্ট হয়, পৃষ্ঠের সাথে সমানভাবে সংযুক্ত।
5পাউডার কুরিংঃ পাউডার লেপ প্রয়োগের পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি নিরাময় চুলায় স্থানান্তরিত হয়। নিরাময় চুলায়, পাউডার লেপটি তাপ নিরাময় প্রক্রিয়াতে পড়ে।চুলার তাপ পাউডার কণা গলে এবং প্রবাহিত করে, একটি অবিচ্ছিন্ন, মসৃণ লেপ ফিল্ম তৈরি করে। শক্তীকরণ প্রক্রিয়াটি রাসায়নিকভাবে পাউডার কণাগুলি ক্রস লিঙ্ক করে, একটি টেকসই এবং কঠোর সমাপ্তি নিশ্চিত করে।
6ঠান্ডা: শক্তীকরণ প্রক্রিয়া শেষে, লেপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে শীতল হতে দেওয়া হয়। এই শীতলকরণ পর্যায়ে লেপটি স্থিতিশীল হয় এবং এটি তার বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।
7গুণমান পরিদর্শনঃ শীতল হওয়ার পর, লেপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ মানের পরিদর্শন করে। পরিদর্শনটি লেপের বেধ, চেহারা, আঠালো,এবং সামগ্রিক গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এটি নির্দিষ্ট মান পূরণ.
 
লেপ সিস্টেমের জন্য একক রেল ওভারহেড কনভেয়র পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন 0 লেপ সিস্টেমের জন্য একক রেল ওভারহেড কনভেয়র পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন 1

 

সংশ্লিষ্ট পণ্য