logo
Created with Pixso.

পণ্যের বিবরণ

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. পণ্য Created with Pixso.
পাউডার আবরণ লাইন
Created with Pixso.

পেশাগত অটো কম্পোনেন্ট পাউডার লেপ লাইন monorail conveyor সিস্টেম এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সঙ্গে

পেশাগত অটো কম্পোনেন্ট পাউডার লেপ লাইন monorail conveyor সিস্টেম এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সঙ্গে

ব্র্যান্ড নাম: CHG
মডেল নম্বর: AC-02
MOQ: ১টি সেট
মূল্য: 100,000-300,000 USD
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: এল/সি, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম
সরবরাহের ক্ষমতা: প্রতি বছর 10 সেট
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল:
চীন
সাক্ষ্যদান:
ISO, CE
আবরণ:
পাউডার আবরণ
নিয়ন্ত্রণ ইউনিট:
পিএলসি
যোগানের ক্ষমতা:
10/বছর
প্যাকেজ আকার:
20000.00 সেমি * 200.00 সেমি * 400.00 সেমি
প্যাকেজ মোট ওজন:
100000.000 কেজি
কাস্টমাইজেশন:
পাওয়া যায়
প্যাকেজিং বিবরণ:
ডিজাইনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

পেশাদার কার পাউডার কোটিং লাইন

,

মনোরেল কনভেয়ার সহ পাউডার কোটিং লাইন

,

পিএলসি নিয়ন্ত্রিত পাউডার কোটিং সিস্টেম

পণ্যের বর্ণনা
অটোমোবাইল যন্ত্রাংশের জন্য পাউডার কোটিং উৎপাদন লাইন

এই পাউডার কোটিং উৎপাদন লাইনটি বিশেষভাবে অটোমোবাইল যন্ত্রাংশগুলির কোটিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা উচ্চ-মানের ফিনিশিং নিশ্চিত করে যা স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা উভয়ই বাড়ায়।

ব্যাপক প্রক্রিয়া প্রবাহ

সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনে পুঙ্খানুপুঙ্খ এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করার জন্য সমন্বিত পর্যায়গুলির একটি সিরিজ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
  • এলিভেটরauxiliary লোডিং: সিস্টেমের মধ্যে যন্ত্রাংশগুলির মসৃণ লোডিং সহজতর করে।
  • প্রি-স্প্রে ট্রিটমেন্ট: প্রাক-ডিগ্রেজিং, ডিগ্রেজিং, ওয়াশিং, ভিট্রিফিকেশন এবং অতিরিক্ত ওয়াশ চক্র অন্তর্ভুক্ত করে যা সর্বোত্তম কোটিং আঠালোতার জন্য পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করে।
  • জল ব্লোয়িং: চিকিত্সা করা পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত জল সরিয়ে দেয়।
  • শুকানো এবং শীতলকরণ: কোটিং করার আগে যন্ত্রাংশগুলি সম্পূর্ণরূপে শুকনো এবং উপযুক্ত তাপমাত্রায় রয়েছে তা নিশ্চিত করে।
  • পাউডার কোটিং: আদর্শ কোটিং অবস্থা বজায় রাখতে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
  • কিউরিং: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য উন্নত কিউরিং ওভেন ব্যবহার করে, যা টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী ফিনিশিং নিশ্চিত করে।
  • ফোর্সড কুলিং: দ্রুত প্রলেপযুক্ত অংশগুলিকে স্থিতিশীল করে, হ্যান্ডলিংয়ের জন্য প্রস্তুত করে।
  • ম্যানুয়াল পিকিং: গুণমান নিশ্চিতকরণের জন্য সমাপ্ত যন্ত্রাংশগুলির চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং বাছাই।
উন্নত স্প্রে বুথ উপকরণ

উৎপাদন লাইনে স্টেইনলেস স্টিল এবং পিভিসি পাউডার স্প্রেয়িং বুথ উভয়ই ব্যবহার করা হয়, যা চমৎকার স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ইস্পাত প্লেট, যা উপাদান হ্যান্ডলিংয়ে বহুমুখীতা নিশ্চিত করে।

স্প্রেয়িং পদ্ধতি

স্প্রেয়িং পদ্ধতি বিস্তারিত এলাকার জন্য পরিপূরক ম্যানুয়াল কোটিংয়ের সাথে অভিন্ন কভারেজের জন্য স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়িংকে একত্রিত করে, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ তার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি ত্রুটিহীন ফিনিশ পায়।এই সমন্বিত পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায় দক্ষতা, গুণমান এবং কর্মক্ষমতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ কোটিংয়ের জন্য শ্রেষ্ঠ ফল প্রদান করে।

পাউডার কোটিং লাইনের প্রক্রিয়া:
১. সারফেস প্রস্তুতি: পাউডার কোটিং লাইনের প্রথম ধাপ হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের সারফেস প্রস্তুতি। পাউডার কোটিংয়ের সঠিক আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য এই পর্যায়টি অপরিহার্য। সারফেস প্রস্তুতির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ থেকে পরিষ্কার করা, ডিগ্রেজিং এবং কোনো দূষক অপসারণ করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
২. প্রি-ট্রিটমেন্ট: সারফেস প্রস্তুতির পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কোটিং আঠালোতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য একটি প্রি-ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। সাধারণ প্রি-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক পরিষ্কার, ফসফেটিং বা ক্রোমেট রূপান্তর কোটিং। প্রি-ট্রিটমেন্ট পাউডার আঠালোতার জন্য অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করে এবং কোটিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
৩. শুকানো: প্রি-ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানোর ওভেনের মধ্য দিয়ে যায়। সঠিক পাউডার কোটিং আঠালোতা এবং ফিনিশের জন্য শুকনো অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৪. পাউডার কোটিং অ্যাপ্লিকেশন: শুকনো অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি তখন পাউডার কোটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রস্তুত হয়। পাউডার কোটিং উপাদানটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্যালি চার্জ করা হয় এবং পাউডার কোটিং বন্দুক ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের উপর স্প্রে করা হয়। ইতিবাচকভাবে চার্জ করা পাউডার কণাগুলি গ্রাউন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের প্রতি আকৃষ্ট হয়, যা পৃষ্ঠের সাথে অভিন্নভাবে লেগে থাকে।
৫. পাউডার কিউরিং: পাউডার কোটিং প্রয়োগের পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কিউরিং ওভেনে স্থানান্তরিত হয়। কিউরিং ওভেনে, পাউডার কোটিং একটি তাপীয় কিউরিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ওভেনের তাপ পাউডার কণাগুলিকে গলিয়ে দেয় এবং প্রবাহিত করে, একটি অবিচ্ছিন্ন, মসৃণ কোটিং ফিল্ম তৈরি করে। কিউরিং প্রক্রিয়াটি পাউডার কণাগুলিকে রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিঙ্ক করে, যা একটি টেকসই এবং শক্ত ফিনিশ নিশ্চিত করে।
৬. শীতলকরণ: কিউরিং প্রক্রিয়ার পরে, প্রলেপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। এই শীতলকরণ পর্যায়টি কোটিংকে স্থিতিশীল করে এবং নিশ্চিত করে যে এটি তার বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা বজায় রাখে।
৭. গুণমান পরিদর্শন: শীতল হওয়ার পরে, প্রলেপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ গুণমান পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। পরিদর্শনে কোটিংয়ের পুরুত্ব, চেহারা, আঠালোতা এবং সামগ্রিক গুণমান পরীক্ষা করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে এটি নির্দিষ্ট মান পূরণ করে।

আপনার একচেটিয়া ডিজাইন প্রস্তাব পেতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না। আমরা পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে অন্যান্য ধরণের কোটিং উৎপাদন লাইনও কাস্টমাইজ করতে পারি।

পেশাগত অটো কম্পোনেন্ট পাউডার লেপ লাইন monorail conveyor সিস্টেম এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সঙ্গে 0 পেশাগত অটো কম্পোনেন্ট পাউডার লেপ লাইন monorail conveyor সিস্টেম এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সঙ্গে 1পেশাগত অটো কম্পোনেন্ট পাউডার লেপ লাইন monorail conveyor সিস্টেম এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সঙ্গে 2