|
|
| ব্র্যান্ড নাম: | CHG |
| মডেল নম্বর: | এসি -23 |
| MOQ: | ১টি সেট |
| মূল্য: | 100,000-300,000 USD |
| অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | এল/সি, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
| সরবরাহের ক্ষমতা: | প্রতি বছর 10 সেট |
স্বয়ংক্রিয় পাউডার কোটিং উৎপাদন লাইন
স্টেইনলেস স্টিল স্প্রে বুথ এবং প্রি-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম
আমাদের উন্নত স্বয়ংক্রিয় পাউডার কোটিং উৎপাদন লাইনটি বিভিন্ন পণ্যের জন্য প্রিমিয়াম-গুণমান ফিনিশ সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমের কেন্দ্রবিন্দু হল স্টেইনলেস স্টিল স্প্রে বুথ, যা উচ্চ-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যা স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা নিশ্চিত করে। এই উপাদান নির্বাচন একটি দীর্ঘস্থায়ী, স্বাস্থ্যকর পরিবেশের নিশ্চয়তা দেয় যা ধারাবাহিক কোটিং গুণমান বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।
উৎপাদন লাইনে একটি সমন্বিত স্প্রে ওয়াশ প্রি-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা সর্বোত্তম পাউডার আঠালোতার জন্য পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমে একাধিক পর্যায় রয়েছে:
প্রি-রিন্স: আলগা দূষক অপসারণের জন্য প্রাথমিক পরিষ্কারকরণ।
রাসায়নিক পরিষ্কারকরণ: তেল এবং গ্রীস দূর করতে ডিটারজেন্ট বা ক্ষারীয় দ্রবণ প্রয়োগ করা।
ফসফেটিং বা রূপান্তর কোটিং: একটি রাসায়নিক চিকিত্সা যা কোটিং আঠালোতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
ফাইনাল রিন্স: অবশিষ্ট রাসায়নিকগুলি অপসারণ নিশ্চিত করে, একটি অক্ষত পৃষ্ঠ রেখে যায়।
শুকানো: তাপীয় শুকানোর ওভেন আর্দ্রতা দূর করে, পাউডার প্রয়োগের জন্য অংশ প্রস্তুত করে।
রোবোটিক পাউডার স্প্রে করা
স্প্রে করার প্রক্রিয়ার মূল অংশে রয়েছে নির্ভুল পাউডার স্প্রে বন্দুক দিয়ে সজ্জিত রোবোটিক বাহু। এই রোবটগুলি পূর্বনির্ধারিত পথ অনুসরণ করে, পাউডার কোটিংয়ের অভিন্ন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ কভারেজ নিশ্চিত করে। সিস্টেমটি বিভিন্ন অংশের আকার এবং আকার পরিচালনা করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যা ধারাবাহিক, উচ্চ-মানের ফলাফল প্রদান করে। স্প্রে বুথ ডিজাইন বর্জ্য হ্রাস এবং অপারেশনাল খরচ কমাতে দক্ষ পাউডার পুনরুদ্ধার সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে।
ওভারহেড কনভেয়র সিস্টেম
একটি ওভারহেড কনভেয়র সিস্টেম প্রিট্রিটমেন্ট থেকে চূড়ান্ত নিরাময় পর্যন্ত প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে নির্বিঘ্নে অংশগুলি পরিবহন করে। এই সেটআপটি স্থান দক্ষতা সর্বাধিক করে এবং পর্যায়গুলির মধ্যে দূষণের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। অংশগুলি এক পর্যায় থেকে অন্য পর্যায়ে মসৃণভাবে চলে, যা অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ এবং উচ্চ থ্রুপুট নিশ্চিত করে।
নিরাময় এবং শীতলকরণ
পাউডার প্রয়োগের পরে, অংশগুলি একটি নিরাময় ওভেনে প্রবেশ করে যেখানে তাপীয় শক্তি পাউডারকে সক্রিয় করে, যার ফলে এটি গলে যায় এবং একটি টেকসই, মসৃণ ফিনিশ তৈরি হয়। নিরাময়ের পরে, অংশগুলি আনলোডের আগে কোটিং স্থিতিশীল করতে একটি কুলিং স্টেশনের মধ্য দিয়ে যায়।
কাস্টমাইজেশন এবং নমনীয়তা
বিশেষ সমাধানগুলির জন্য, আপনার একচেটিয়া ডিজাইন প্রস্তাব পাওয়ার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আমরা আপনার পণ্যের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কোটিং উৎপাদন লাইনের জন্য কাস্টমাইজেশন পরিষেবা অফার করি, যা এমন একটি সমাধান নিশ্চিত করে যা আপনার উত্পাদন চাহিদার সাথে পুরোপুরি মেলে।
অত্যাধুনিক প্রযুক্তির সাথে বিস্তারিত মনোযোগ একত্রিত করে, আমাদের স্বয়ংক্রিয় পাউডার কোটিং উৎপাদন লাইন আপনার পণ্যের স্থায়িত্ব এবং নান্দনিক আবেদন উভয়ই বাড়িয়ে তোলে এমন শ্রেষ্ঠ ফিনিশ গ্যারান্টি দেয়।
| ১. সারফেস প্রস্তুতি: | পাউডার কোটিং লাইনের প্রথম ধাপ হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের সারফেস প্রস্তুতি। পাউডার কোটিংয়ের সঠিক আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য এই পর্যায়টি অপরিহার্য। সারফেস প্রস্তুতির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ থেকে পরিষ্কার করা, ডিগ্রেসিং করা এবং কোনো দূষক অপসারণ করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। |
| ২. প্রি-ট্রিটমেন্ট: | সারফেস প্রস্তুতির পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কোটিং আঠালোতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য একটি প্রি-ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। সাধারণ প্রি-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক পরিষ্কারকরণ, ফসফেটিং বা ক্রোমেট রূপান্তর কোটিং। প্রি-ট্রিটমেন্ট পাউডারের ভালো আঠালোতার জন্য অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করে এবং কোটিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। |
| ৩. শুকানো: | প্রি-ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানোর ওভেনের মধ্য দিয়ে যায়। সঠিক পাউডার কোটিং আঠালোতা এবং ফিনিশের জন্য শুকনো অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। |
| ৪. পাউডার কোটিং প্রয়োগ: | শুকনো অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি তখন পাউডার কোটিং প্রয়োগের জন্য প্রস্তুত হয়। পাউডার কোটিং উপাদানটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্যালি চার্জ করা হয় এবং পাউডার কোটিং বন্দুক ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের উপর স্প্রে করা হয়। ইতিবাচকভাবে চার্জ করা পাউডার কণাগুলি গ্রাউন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের প্রতি আকৃষ্ট হয়, যা পৃষ্ঠের সাথে সমানভাবে লেগে থাকে। |
| ৫. পাউডার নিরাময়: | পাউডার কোটিং প্রয়োগের পরে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি নিরাময় ওভেনে স্থানান্তরিত হয়। নিরাময় ওভেনে, পাউডার কোটিং একটি তাপীয় নিরাময় প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ওভেনের তাপ পাউডার কণাগুলিকে গলিয়ে দেয় এবং প্রবাহিত করে, একটি অবিচ্ছিন্ন, মসৃণ কোটিং ফিল্ম তৈরি করে। নিরাময় প্রক্রিয়াটি পাউডার কণাগুলিকে রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিঙ্ক করে, যা একটি টেকসই এবং শক্ত ফিনিশ নিশ্চিত করে। |
| ৬. শীতলকরণ: | নিরাময় প্রক্রিয়ার পরে, প্রলেপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। এই কুলিং পর্যায়টি কোটিংকে স্থিতিশীল করে এবং নিশ্চিত করে যে এটি তার বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা বজায় রাখে। |
| ৭. গুণমান পরিদর্শন: | কুলিংয়ের পরে, প্রলেপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ গুণমান পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। পরিদর্শনে কোটিংয়ের পুরুত্ব, চেহারা, আঠালোতা এবং সামগ্রিক গুণমান পরীক্ষা করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে এটি নির্দিষ্ট মান পূরণ করে। |
আপনার একচেটিয়া ডিজাইন প্রস্তাব পাওয়ার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আমরা পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে অন্যান্য ধরণের কোটিং উৎপাদন লাইনও কাস্টমাইজ করতে পারি।
![]()